1510顺槽过断层安全技术措施

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1、1510胶带输送机顺槽过地质构造带安全技术措施1510胶带输送机顺槽施工到486m处，由于地质变化遇到构造带，为了安全施工，经矿方、监理方、施工方共同协商决定采取架设金属支架加固构造带影响区域，加密的金属支架配合使用棚内超前掩护探梁通过构造带，为安全顺利通过该构造带，特编制过此构造带的安全技术措施。一、概况1510胶带运输顺槽在开口处向东486m处、见一走向650的断层落差不明（初步断定为正断层），已揭露的断层上盘较破碎，延伸至巷道内2m冒落高度近2m多，锚杆支护已失效，巷道瓦斯、涌水等情况未见异常。二、施工方案掘进方式仍然采用机掘施工，支护形式改为11#矿用工字钢梯形棚支护，巷道坡度沿现迎头

2、顶板（断层下盘）坡度施工，待进入断层另一盘（断层上盘）1m后，停头打超前钻孔探明断层的落差后再按技术科给定的施工坡度施工。1、支护形式：采用11#矿工钢棚支护，棚子规格为棚梁长3.9米，腿长3.0米，棚距：过断层区域中—中0.6m、加固断层影响区域中—中1m棚与棚之间用圆钢拉钩连接（如图1）。2、施工顺序：①距构造带边缘退后5m，用矿工钢梯形棚在锚网下架棚，棚距中—中1m，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，每架棚使用4根拉杆，棚梁端头往里1米各1根，棚腿顶部往下1米各一根（如图1）。②穿过构造带亦采用矿工钢梯形棚支护，棚距0.6m,使用使用φ100mm×2000m

3、m钢管前探梁抵住并打入前方岩（煤）体作为超前掩护，掩护长度不得小于1.3m；后在掩护体下及时架设梯形棚，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，具体规格见支护断面图（如图2）；三、安全措施1、每班接班进入现场后，要检查施工区域的安全情况（进入迎头敲帮问顶、检查有害气体等），只有确认安全后方可进入现场施工。2、过构造带时，必须每短掘短架，逐架支护，严禁超空顶作业。3、综掘机切割后，全断面铺设钢筋网并挂梁，并及时前穿置于悬吊在梁下的前探梁。4、钢筋网搭接100mm，每300mm用16#铁线绑扎一道。5、如遇片帮掉顶时，必须用木拌打木垛接顶和刹帮。6、架棚质量要求棚梁平直，棚

4、腿成线。7、如遇前探梁上岩石冒落空顶时，必须用木垛接顶，接严刹实，受力均匀；8、如前探梁下工作面岩石松软或有片落可能时，必须用锚杆进行加固，锚入长度根据现场情况确定；9、在构造带区内施工时，必须设专人观察围岩变化情况，工作面涌水情况、金属支架变化情况，发现情况异常时，立即采取针对性措施予以防范，如有危及人身安全时，应及时撤出人员；10、工作地点应储备一定量的包括原木，方木在内的应急物资，以备急用；11、在处理该构造带施工时，项目部将安排领导进行现场值班，以确保施工安全及工程质量、进度；12、架棚质量应满足井巷工程质量验收及评定标准中的相关规定。13、该措施未提事宜执行《煤矿安全规程》和《151

5、0胶带运输顺槽掘进作业规程》。1510辅助运输顺槽过地质构造带安全技术措施1510辅助运输顺槽施工到670m处，由于地质变化遇到构造带，为了安全施工，经矿方、监理方、施工方共同协商决定采取架设金属支架加固构造带影响区域，加密的金属支架配合使用棚内超前掩护探梁通过构造带，为安全顺利通过该构造带，特编制过此构造带的安全技术措施。一、概况1510辅助运输顺槽在开口处向东670m处、见一走向650的断层落差不明（初步断定为正断层），已揭露的断层上盘较破碎，延伸至巷道内1.5m冒落高度近1m多，锚杆支护已失效，巷道瓦斯、涌水等情况未见异常。二、施工方案掘进方式仍然采用机掘施工，支护形式改为11#矿用工字

6、钢梯形棚支护，巷道坡度沿现迎头顶板（断层下盘）坡度施工，待进入断层另一盘（断层上盘）1m后，停头打超前钻孔探明断层的落差后再按技术科给定的施工坡度施工。1、支护形式：采用11#矿工钢棚支护，棚子规格为棚梁长3.4m，腿长3.3m，棚距：过断层区域中—中0.6m、加固断层影响区域中—中1m棚与棚之间用圆钢拉钩连接（如图1）。2、施工顺序：①距构造带边缘退后3m，用矿工钢梯形棚在锚、网下套架棚，棚距1m，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，每架棚使用4根拉杆，棚梁端头往里1米各1根，棚腿顶部往下1米各一根（如图1）。②穿过构造带亦采用矿工钢梯形棚支护，棚距0.6m,使用

7、φ100mm×2000mm钢管作为前探梁抵住并打入前方岩（煤）体作为超前掩护，掩护长度不得小于1.3m；后在掩护体下及时架设梯形棚，用方木刹邦、接顶，支架间用拉杆做可靠连接，使支架和围岩成为一体，具体规格见支护断面图（如图2）；三、安全措施1、每班接班进入现场后，要检查施工区域的安全情况（进入迎头敲帮问顶、检查有害气体等），只有确认安全后方可进入现场施工。2、过构造带时，必须每短掘短架，逐架支护，