乌江特大桥主墩人工挖孔桩施工方案(孔内爆破).doc

《乌江特大桥主墩人工挖孔桩施工方案(孔内爆破).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、乌江特大桥主墩人工挖孔桩施工方案（孔内爆破）一、编制依据1、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）2、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ 024-85）3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）4、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）5、《爆破安全规程》（GB6722-2003）6、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）7、《工程测量规范》（GB50026—2007）8、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）9、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）10、《钢筋机械连

2、接通用技术规程》（JGJ107-2003）11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）二、工程概况本桥跨越XX，桥梁全长741m。主桥中心桩号为K19+883，8#主墩基础设计为大直径群桩基础，桩长均为25m，孔径为2.5m。持力层为中风化灰粉砂岩。桩基施工工期紧，施工场地狭窄，故桩基础均采用人工挖孔桩施工。8#主墩采用整体式承台基础，承台高5m，平面尺寸为26m×20.5m，承台底标高为288.9m，采用20根直径为2.5m挖孔桩基础。因XX特大桥地处XX中下游地区主桥为98+180+98m预应力混凝土连续刚构。8#主墩位于XX左岸浅水滩位置且上游沙陀电站定期蓄水放

3、闸，水面上升下降对施工有着严重的影响。因此我项目部对8#主墩外围修筑土石围堰，堰顶高程较设计洪水位高出1~2m,迎水面坡比采用1：1.75，背水面坡比采用1:1。边坡采用浆砌片石防护，人工挖孔在围堰内进行，外围设排水沟并接集水井，采用抽水泵集中排水。以保证现场施工安全。具体详见附件6（XX特大桥8#主墩平面布置图）。8#墩桩基础平面布置如图所示。说明：8#墩桩基础分两批开挖，第一批为1#-5#桩基开挖，第二批为6#-20#桩基全面施工开挖。工期为120d。人力资源配置表序号桩位人数备注1第一批1#-5#102第二批6#-20#30三、施工准备3.1技术准备3.1.1调查现场及

4、周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核，复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地形是否一致。选择合理的孔壁支护类型、灌注方法，编制挖孔桩单项施工组织设计，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。3.1.2混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做水下混凝土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。3.1.3测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，办理驻地工程师复核、签认

5、手续。3.1.4挖孔桩全面施工前，对图纸提供的水文、地质情况进行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，当水文、地质情况有变化，施工过程中存在的问题时，对施工工艺进行修正。3.2机具准备3.2.1挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。3.2.2提升设备：慢速卷扬机、电动葫芦、活底吊桶等。3.2.3运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。3.2.4安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、掩体、安全绳等。3.2.5护壁设备：模板、支撑架，钢筋混凝土套筒、钢套筒等。3.2.6钢筋加工、安装设备，钢筋

6、笼成型成套设备，电焊机、吊车等。3.3材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等，由持证材料员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。3.4作业准备3.4.1完成挖孔试验，确定地质、水文情况，修订完成完善的施工工艺工，施工机具、模板、安全设施齐全，材料准备充分。3.4.2开挖前场地应完成三通一平，清除浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水。设置孔口围护栏，搭设孔口的雨篷。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔口高程

7、，孔深、桩基顶面高程、施工现场负责人及现场技术负责人。3.4.3施工作业人员要求操作工人：应由现场技术人员对操作工人进行培训和施工、安全技术交底，做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，制定对应的安全紧急救援措施。操作人员保持固定。四、操作工艺4.1施工工艺流程桩位放样浇筑钢筋砼锁口、设置四周防护挖孔中间检查安装钢筋笼钢筋笼加工输送砼浇筑砼制备砼场地平整就地浇筑砼护壁终孔检查（探孔）清理钢筋笼运输吊装监理检查、签认监理检查、签认制作砼试块砼试块养生压砼试块桩头养生桩身检测挖孔桩施工工艺流程4