主厂房钢结构制作方案交底.doc

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1、施工方案交底记录工程名称交底人方案名称主体钢结构加工制作施工方案交底时间交底内容：1、钢结构材料要求：a)根据设计图纸，本工程D、E下柱A-14采用Q345钢，其他结构采用Q235钢。b)钢材、焊材和油漆的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并对质量合格证明文件、中文标志及检验报告进行全数检查。c)焊接材料<1>采用手工电弧焊接：Q345钢用焊条：E5016；Q235钢用焊条：E4303；Q345钢与Q235钢之间的焊接用焊条：E4316。<2>采用CO2气体保护焊：采用Φ1.2mmH08Mn2Si焊丝，气体纯度99.5%。<3>采用埋弧自动焊接：Q345钢采用焊剂：H

2、J431焊丝：H08MnA；Q235钢采用焊剂：HJ431焊丝：H08A。<4>如设计要求采用其它焊接材料时，应按设计要求执行，但在具体施工前，应做焊接工艺评定。<5>焊条在使用前要进行烘干。<6>焊材的品种、规格性能等应符合现行国家标准和设计要求，并对焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等进行检验。交底接收人技术部门质量部门工程部门安全部门项目部管理人员施工队伍管理人员施工方案交底记录工程名称交底人方案名称交底时间交底内容：f)构件基层处理采用喷丸或喷砂除锈，其质量等级根据设计要求，并应符合国家有关技术标准的规定。2、放样、料号要求：a）所有在本工程中使用的量具，均经过计量

3、室的检定，检定合格后方可使用。b）放样前应首先熟悉施工图纸及工艺要求，根据进度安排确定放样号料顺序，对结构件的重要节点尺寸放实样校核。c)板材进入车间后应核对其规格、材质及编号并清除表面杂质。d)放样结束，应对照图纸进行自检、互检、专检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，计算无误后进行下料。3、制孔工序要求a)按施工图纸要求选择钻头直径。b)钻孔前应将构件放平、垫稳、固定牢，防止钻偏、钻斜，严禁套钻。c)各种带孔连接板须全部采用钻床进行钻孔。d)螺栓孔允许偏差应符合GB50205-2001之规定。4、矫正和成形要求a)低合金结构钢在环境温度低于-12℃不得进行冷矫正和冷弯曲。当零

4、件采用热加工矫正时，交底接收人技术部门质量部门工程部门安全部门项目部管理人员施工队伍管理人员施工方案交底记录工程名称交底人方案名称交底时间交底内容：加热温度控制在900~1000℃，低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前应结束加工，且低合金结构钢应自然冷却，严禁水冷。低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不得超过900℃，且加热后必须缓慢冷却。b)槽钢及H型钢翼缘板对腹板的垂直度应符合GB50205—2001之规定，边缘加工的允许偏差应符合GB50205-2001之规定。5、装配工序要求a)装配前，应认真清除接口表面30～80mm范围内的铁锈、油污等杂质。b)板材、型材的拼接，

5、应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行；对发生弯曲变形的半成品应预先矫直后方可组装。c)定位焊采用Φ3.2mm焊条，其型号应与正式焊材相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。d)装配时应严格控制各部位的偏差，除图纸个别要求外一律顶紧对齐。6、特殊工序要求a)焊接工序1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围内施焊。交底接收人技术部门质量部门工程部门安全部门项目部管理人员施工队伍管理人员施工方案交底记录工程名称交底人方案名称交底时间交底内容：2)焊接材料使用前必须按规定进行烘干，烘干后存放在保温筒内随用随

6、取。3)采用手工电弧焊接焊接材料的选用：Q345钢用焊条：E5016；Q235钢用焊条：E4303；Q345钢与Q235钢之间的焊接用焊条：E4316。4)定位焊所采用的焊材应与焊接构件所用的正式焊条一致，施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查。b)除锈及涂漆工序:1)结构车间半成品经专检合格并填写自检表及产品入库单后，交成品车间进行除锈、油漆，除锈采用全自动抛丸除锈。2)所有构件除锈等级按（GB8923－88）标准或设计要求执行。如施工时有特殊要求，则按设计要求执行。3)除锈经专检合格后，填写工序交接卡，经专职检查员和成品车间技术负责人查验后，方可

7、涂刷防锈底漆。4)主要构件的涂装采用高压无气喷涂，各类小型构件可采用刷涂。交底接收人技术部门质量部门工程部门安全部门项目部管理人员施工队伍管理人员施工方案交底记录工程名称交底人方案名称交底时间交底内容：5)涂装工作地点温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。6)设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处两侧应予留50mm范围暂不涂漆。根据初步设计方案最后一道面漆在施