金属切削加工方法与设备选用 ppt课件.ppt

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时间:2020-09-27

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1、金属切削加工方法与设备选用南通职业大学机制教研室学习情境5车床的使用方法教学目标:知识目标:车削刀具、附件种类和应用。各种典型车削加工方法。能力目标:掌握操作、调整、选用机床以及编制车削加工工艺规程的能力。情感目标:通过创设情景、问题、激发学生的好奇心和求知欲。教学重点与难点:重点:各种典型车削加工方法。难点:螺纹的车削加工。[工作场景]工作对象:车床主轴零件图。本情景教学任务是要求学生熟练掌握车削加工方法、车床附件、刀具的使用。[引导问题]1、常见的车床附件有哪些,加工是如何使用的?2、车刀的类型有哪些,各用于

2、加工什么表面?3、焊接刀具和机夹固刀具各有什么特点?4、各类回转面在车床上是如何加工的?5、螺纹的加工及预防乱扣的方法有哪些?项目任务CA6140机床主轴零件上各个回转体表面是如何加工的?螺纹是如何加工的?四、车床附件车削加工中,广泛使用通用夹具,很多通用夹具已成为机床附件,由专门的机床附件厂统一生产,制成不同的规格以满足用户需要。车床附件主要有卡盘、拨盘、顶尖、花盘、中心架、跟刀架等。车刀是金属切削加工中应用最广的一种刀具。它可用在各种类型的车床上加工外圆、端面、内孔、倒角、切槽与切断、车螺纹以及其他的成形面等

3、。一、常用车刀的种类与应用1.直头外圆车刀2.45°弯头车刀3.90°偏刀4.螺纹车刀5.端面车刀6.内孔车刀7.成形车刀8.切断刀(或车槽刀)二、焊接车刀表2-5常用车刀刀杆截面尺寸车床中心高/mm150180~200260~300350~400矩形刀杆/mm×mm12×2016×2520×3025×40方形刀杆/mm×mm16×1620×2025×2530×30三、硬质合金机械夹固式车刀1.机夹式重磨车刀(机夹车刀)2.可转位车刀车削加工方法一、车外圆车外圆是车削加工中最基本的工作。1.车外圆常用的车刀90°

4、偏刀、45°弯头车刀、75°直头外圆车刀是车外圆的3种基本刀具。2.工件装夹方式的选择3.外圆车削的步骤二、圆锥面的车削圆锥面加工是一项较难加工的工作,它除了对尺寸精度、形位精度和表面粗糙度有要求外,还有角度或锥度的精度要求。对于要求较高的圆锥面,要用圆锥量规进行涂色法检验,以接触面积大小和尺寸评定其精度。1.小滑板转位法2.尾座偏移法三、车螺纹3.螺纹的车削方法(1)直进法车削过程中,在车刀每次纵向进给后,车刀沿横向进刀,通过多次纵向进给与横向进刀完成车削工作。用该方法车削时,车刀两侧刃同时切削,容易产生扎刀现

5、象,常用于切削小螺距的三角形螺纹。(2)左右切削法车削过程中,车刀除横向进刀外,还利用小滑板把车刀向左或向右微量进给,这样重复几次把螺纹车好。这种方法是使车刀单刃进行切削,受力得到改善,可获得表面粗糙度值较小的表面。粗车时,为操作方便,小滑板可向一个方向移动,而精车时必须使小滑板一次向左一次向右移动,以修光二侧面,精车最后一两刀可采用直进法,以保证牙形正确。4.乱扣及预防乱扣的方法一般车削螺纹需要经过反复多次纵向进给切削来完成,如果后一次走刀时车刀刀尖不正对着前一刀车出的螺纹槽,而存在着偏左或偏右现象时,将会使螺

6、纹车乱,这种现象称为乱扣。产生乱扣的主要原因是:当丝杠转一转时,工件没转过整数转造成的。车螺纹时,工件和丝杠都在旋转,提起开合螺母之后,至少要等丝杠转一转,才能重新按下。当丝杠转过一转时,工件转了整数转,车刀就能进入前一刀车出的螺旋槽内而不乱扣。如丝杠转一转之后,工件没有转整数转,就会产生乱扣。当P丝/P工=整数时不乱扣,不是整数时是乱扣的。项目实施和检查与评估CA6140机床主轴零件上各个回转体表面的加工方法、螺纹的加工方法教学重点与难点复习:重点:各种典型车削加工方法。难点:螺纹的车削加工。

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