课题四 X62W卧式万能铣床电气控制线路ppt课件.ppt

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1、中等职业教育国家规划教材配套教学用书（电气运行与控制、电气技术应用）《工厂电气控制技术》电子教案主编沈柏民课题四X62W型卧式万能铣床电气控制线路知识目标了解万能铣床的主要结构及运动形式、拖动特点及控制要求。掌握万能铣床电气控制线路及其工作原理。技能目标能正确、熟练分析万能铣床电气控制线路。能正确、熟练分析万能铣床电气控制线路的常见故障。能排除万能铣床电气控制线路的常见故障。能完成工作记录、技术文件存档与评价反馈。课题四X62W型卧式万能铣床电气控制线路万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具

2、对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工。X62W万能铣床型号一、X62W型卧式铣床的主要结构及运动形式二、X62W型卧式万能铣床的电力拖动特点及控制要求该铣床共有三台异步电动机拖动，即主轴电动机M1、进给电动机M2、冷却泵电动机M3。1．铣削加工有顺铣和逆铣两种，所以主轴电动机要求能正反转，由于主轴电动机的正反转不是很频繁，因此在床身下侧的电器箱上设置一个组合开关来改变电源相序，实现主轴电动机的正反转。在正反转及变速时要求主轴电动机能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求主轴能制动停车。2．工作台要求有上下、左右、前后6个方向的进给运动

3、和快速移动，所以也要求电动机能够正反转，并通过操纵手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动是通过电磁铁和机械挂挡来实现的。为了扩大加工能力，在工作台上可加装圆形工作台，圆形工作台的回转运动由进给电动机经传动机构驱动。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬时冲动。二、X62W型卧式万能铣床的电力拖动特点及控制要求3．铣床的电气联锁措施：（1）为防止刀具和铣床的损坏，要求只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速移动。（2）进给和主轴要求能同时停止。（3）6个方向的进给运动中同时只能有一种运动产生，采用了机械操纵手柄和位置开关相配合来实现这6

4、个方向的联锁。（4）主轴运动和进给运动采用变速盘进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种运动都要求有变速后作瞬时点动。（5）当主轴电动机或冷却泵电动机过载时，进给运动必须立即停止，以防损坏刀具和铣床。（6）要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析1.主电路分析M1为主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2为进给电动机，通过操纵手柄和机械离合器的配合来拖动工作台前后、左右、上下6个方向的进给运动和快速移动，其正反转由接触器

5、KM3、KM4来控制；M3为冷却泵电动机，只有当M1起动后才能起动，用手动开关QS2控制；三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，分别用热继电器KH1、KH2、KH3作过载保护。四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析2.控制电路分析（1）主轴电动机M1的控制主轴电动机M1采用两地控制，起动按钮SB1、SB2和停止按钮SB5、SB6分别装在机床两处，方便操作。SA3是主轴电动机M1的电源换相开关，用作改变主轴电动机M1的旋转方向；KM1是电动机的起动接触器；SQ1是与主轴变速手柄联动的冲动行程开关，主轴电动机是经过弱性联轴器和变整机构的齿轮传动链

6、来传动的，可使主轴获得18级不同地转速。四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析2.控制电路分析（1）主轴电动机M1的控制1）主轴电动机的起动控制起动前先选择主轴的转速，然后合上电源开关QS1，再把主轴换向开关SA3扳到主轴所需要的旋转方向，按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM1线圈获电动作，主轴电动机M1起动运转，同时为工作台进给电路提供了电源。2）主轴电动机的停止及制动当需要主轴电动机M1停转时，按下停止按钮SB5或SB6，切断接触器KM1线圈的电路，主轴电动机惯性运转，同时电磁离合器YC1的线圈，使电动机M1迅速制动停转。四、X62W型

7、卧式万能铣床电气控制线路分析2.控制电路分析（1）主轴电动机M1的控制3）主轴变速时的冲动控制主轴变速时的冲动控制是利用变速手柄与冲动位置开关SQ1通过机械上的联动机构控制的。变速时，先把变速手柄3向下压，使手柄的榫块从定位槽中脱出，然后外拉手柄使榫块落入第二道槽中，使齿轮组脱离啮合。转动变速盘4选定所需转速后，再把变速手柄以连续较快的速度推回原来位置；当变速手柄推向原来位置时，其联动机构瞬时压合行程开关SQ1，使SQ1-2分断，SQ1-1闭合，接触器KM1线圈瞬时获电动作，使电动机M1瞬时转动一下，以利于变速后的齿轮啮合；当变速手柄推回原位后，

8、行程开关SQ1触头又复原，接触器KM1线圈断电释放，电动机M1断电停转，变速冲动操作结束。四、X62W型卧式万能铣床电气控制线路分析2.