设备保养培训资料ppt课件.ppt

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1、设备保养培训资料1、设备的自主保全2、任务1—正确使用设备(基础1)3、任务2—做好日常点检(基础2)4、任务3—设备保养(基础3)5、任务4—关于改善6、任务5—机台状态管理7、保养如何组织?8、保养具体该做什么?9、对试验科保养工作的建议内容回顾一下以前讲过的内容——(一)什么是自主保全自主保全活动是以操作人员为主,对设备依据特定标准,凭五官进行表层面的检查,自主开展清扫、点检、加油、紧固等保全活动,及进一步对微小故障做简单的恢复和改善。可以尝试开展如下活动:1)清扫:对设备工作环境进行清洁和整顿。2)点检:对设备基本工作环境、外观等进行检查。3)加油:自主检查设备润滑状态,并加油

2、润滑。4)紧固:对夹具、定位等运动机构进行紧固。5)修理:进行微小缺陷的修理。但原则上不得独立拆卸设备和进行电气维修工作。6)改善:在维修人员指导下,进行简单的改善。以上的1、3、4、5,实际上也可以理解为“保养”。一、设备的自主保全我无事可干啦?你必须培养自己多种技能:熟练操作自主保全改善活动不!1、提倡推广“一人三技”活动操作人员以熟练操作为主要任务,同时要学会自主保全和改善。   操作、保全、改善三项技能应成为操作工的三项技能。(二)为什么要做自主保全:冰山的一角污物、灰尘、附着原料磨损、摇晃、松动、漏油腐蚀、变形、裂缝、破裂温度、振动、声音异常故障潜在缺陷(准备出故障)显在故障

3、潜在缺陷改善识别减少保全2、预防微小缺陷,可以杜绝故障发生做为设备的使用者,最容易发现设备的潜在缺陷,我们可以通过自主保全进行控制,从而让更少的故障浮出水面。及时发现设备的潜在缺陷,减少故障的发生。点检、保养、年度计划对设备使用者来讲,所谓的保全其实就是自主点检和自主保养,它们是专业维修的专业点检、专业保养的重要补充。海因利希法则铁屑堆积漏油磨损其它螺栓松动29300频发停止坏了之后再修不具合微小欠缺突发停止1这些可以通过自主保全来解决。按照海因利希法则,事实损失都是由微小缺陷积累、质变产生的,不杜绝微小缺陷,就会产生小停止和突发故障。建议产品部对设备的管理依照如下五个任务展开。回顾一

4、下以前讲过的内容——正确使用设备有三个含义:1、遵守操作规程:按操作规程作业是每个操作人员必须严格遵守的。一旦出现事故,将严格考核是否违章操作,这个规程就是“章”。《操作规程》的目的是:(1)确保操作者人身安全;(2)使设备处于正常使用状态,不因不正确使用损坏;(3)获得合格的产品。2、要做到定人定机操作,使用部门应该建立《定人定机台帐》。3、获得操作资格,即操作证。二、任务1-正确使用设备回顾一下以前讲过的内容——(一)什么是点检?点检的概念点检是对设备运行状态进行的日常性检查,通过点检可以及时发现和纠正设备的状态劣化,安全、质量等相关缺陷和环境隐患,以避免缺陷和隐患造成设备事实性的

5、故障或事故损失。公司的点检规定最长周期不超过1个月。点检的分类点检按作业主体分为专业点检和自主点检:1、专业点检:由专业维修人员作业的点检,一般覆盖比较复杂、设备深层的,需要有专业技能才能完成的检查内容。同时完成缺陷和隐患的恢复性工作。2、自主点检:由设备操作人员作业的点检,一般只覆盖设备表层状态、作业安全直接相关的内容。操作者也可以做简单的,不需要作业资质的恢复性工作。三、任务2-做好日常点检(二)点检能解决什么问题?点检可以第一时间发现设备不良、缺陷和隐患,为修理提供依据,并由此减少设备故障,提高开动率。点检可以提升员工技能,和自觉工作的素质养成。通过日常检查,可以发现影响质量的设

6、备缺陷,通过恢复性修理,确保产品质量。通过检查发现不安全隐患,确保人身安全。滚圈的情况与平时不太一样?有异响?(三)点检的“八定”各企业的点检都有“五定”、“八定”一类的提法,并且各有差异。但目的是共同的,就是为了做到点检规范化管理。点检建议做到如下八定:定部位:确定点检部位。定内容:确定点检的具体作业内容。定标准:确定点检的正常判定标准。定方法:确定点检的作业手法、工具、作业过程、注意事项。定周期:确定点检周期。定人员:确定点检责任人。定路线:点检时固定点检作业行走路线。定时间:点检时固定点检作业时间。(四)点检应把握的基本要点点检区别于保养,也是操作者自主保全的重要任务之一。通过规

7、范化的方法,才能把点检做实,做出效果:1、点检项目:点检项目可以根据人力、物力和可利用时间来确认,不一定项目多才是有效的点检,但一定要包括关键项目。即点检内容一定是在当前条件下最需要的。2、点检作业:点检作业一定要养成作业者的自觉性,做到“我要做”,而不是“要我做”。按标准作业并如实记录,必须消除假点检。3、三级确认:班组、工段、车间三个层次的确认是确保点检效果的必要环节,也是培养员工自觉性养成的一个不可少的过程。4、作业要领书:为确保所有人都

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