一般抹灰技术交底

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1、技术交底记录C-5工程名称施工单位交底部位工序名称一般抹灰工程交底提要：一般抹灰工程的质量要求及施工工艺一、施工准备：（一）作业条件1、抹灰部位的主体结构分部工程均经有关单位共同施工验收。门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰在地面，造也浪费。3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。4、于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜

2、两遍以上。（二）料要求：1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、中砂，平均粒径为0.35～5㎜。（三）施工机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅砰、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线附、胶鞋、工具袋等。二、质量要求：质量要求符合《建筑装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的

3、规定。（表3-2如下示）三、工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护四、操作工艺：1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带动毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚或者说和钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2、水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8㎜。操作时先将墙面湿润

4、，然后用砂浆薄刮一遍使用权其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按义底控制水灰比。3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面抹的收缩缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面抹灰前填好，防止空鼓及渗水）。罩面抹杰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。五、注意的质量问题：1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最党见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢，空鼓裂缝。主要原因是基层清

5、扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆。增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓，裂缝关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓干缩裂缝的出现。5、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层，间歇抹灰，每遍厚度为7

6、-8㎜，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距不大，木砖必须预埋混凝土砌块内，随着墙体砌块筑按规定间距摆放，加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。