环形防喷器资料ppt课件.ppt

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1、环形防喷器王成军环形防喷器的结构和工作原理环形防喷器的功用球形胶芯防喷器环形防喷器的使用与管理锥形胶芯防喷器目录环形防喷器的功用1、可封整个的井口（也叫封零）2、可封环形空间（也叫封环空）封闭不同尺寸的环形空间3、在封井的情况下,可向井里多下入钻具（强行起下钻）18。坡度对焊钻杆接头图思考题:强行起下钻应注意的问题?①应使用具有18°坡度的对焊钻杆接头；②适当降低控制油压；③井内压力不超过7MPa；④作业时起下钻速度不宜过快（不得大于0.2m/s)锥型胶芯环形防喷器的结构图球形胶芯类环形防喷器结构特点1、胶芯结构特点(

2、1)、胶芯呈半球状。(2)、不易翻胶。(3)、漏斗效应。(4)、摩擦力小，开关所需油量较大。(5)、井压助封。(6)、制造困难、成本较高。2、活塞及密封的结构特点(1)、活塞的结构特点活塞的径向断面呈“Z”字形。行程短、高度低、径向尺寸大。故球形胶芯环形防喷器较其它类型防喷器高度低，横向尺寸大，开关一次所需液压油多；活塞高度低，扶正性能差。特别是封闭时，活塞处于上部位置上、下两支承筋扶正处距离更小，容易造成卡死、拉缸及偏磨.(2)、密封结构特点活动密封处共分三个部位：活塞外径密封部位(在活塞外径上)封隔油缸开、关两腔；

3、活塞内径密封部位(在壳体上)，封隔井压与关闭腔；支承圈密封部位(在支承圈内径上)，封隔井压与开启腔。这些密封圈由U形圈夹O型胶条和双唇形密封圈组成。3、壳体结构特点壳体与顶盖均为合金钢铸造成型。壳体与顶盖的连接。目前环形防喷器的壳体与顶盖连接有三种形式：大丝扣连接、法兰螺栓连接、爪块连接。（四）锥形胶芯类环形防喷器结构特点1、胶芯结构特点(1)、胶芯外侧面呈园锥形，锥面母线与胶芯轴线夹角为20°-25°。胶芯由12-30块(成偶数)铸钢支承筋与橡胶硫化而成，支承筋沿园环呈径向辐射状配置，橡胶硫化在支承筋腹板的四周。(2

4、)、井压助封。(3)、贮胶量大，胶芯筋板之间的橡胶均可挤向井口形成密封。其胶量比需要封闭的空间面积大得多。因此，它可以封闭不同形状、不同尺寸的钻具，也可以全封闭井口。(4)、寿命可测。胶芯磨损后，需要靠增加活塞行程，多挤出贮备橡胶来填补。当活塞行程达最大值(即活塞走到上顶点)，或者胶芯支承筋的上、下两端分别靠紧时，说明胶芯的贮备橡胶已使用完，既使增大液控压力，胶芯也不能可靠密封。因此可以通过测量行程来测量胶芯的寿命。即在顶盖上与活塞上端对应的部位有一测孔，其内插一测杆用以指示活塞行程。(5)、胶芯工作以后逐步收缩，能完

5、全恢复到自由状态，不影响钻具通过。(6)、更换胶芯容易。2、壳体结构特点锥形胶芯类环形防喷器的壳体与顶盖为合金钢铸造成型，并经热处理，制造较易，成本较低，其外径小于其他类型的环形防喷器，但高度较高。3、壳体与顶盖的连接目前锥形胶芯类环形防喷器的壳体与顶盖连接有两种形式：螺栓连接、爪块连接。4、活塞及密封结构特点1）活塞结构特点活塞上部内腔为圆锥形，母线与轴线的夹角为20°~25°，与胶芯背锥相配，由于锥度较小，封闭所需的活塞轴向上推力也小，但相应的活塞行程要增加，从而增加了整个防喷器的高度。故比同规格其他类型防喷器高2

6、0%左右。活塞的上、下封闭支撑部位间距大，扶正性好，不易卡死、偏磨、拉缸或黏合，增加了密封寿命；结构简单、制造容易、拆装方便。2）密封结构特点固定密封采用矩形密封圈、O型密封圈或带垫环的O型密封圈活动密封采用唇形密封圈或双唇型密封圈、具有压力自封作用。（五）环形防喷器的正确使用与管理1、在井内有钻具时发生井喷，可先用环形防喷器控制井口，但尽量不用作长时间封闭，一则胶芯易过早损坏，二则无锁紧装置。非特殊情况，不用它封闭空井(仅球形类胶芯可封空井)；2、用环形防喷器进行不压井起下钻作业，必须使用带18°斜坡的钻具，过接头时

7、起、下钻速度要慢，所有钻具上不能带防磨套或防磨带。3、环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具，不许旋转和悬挂钻具；4、严禁用打开环形防喷器的办法来泄井内压力，以防刺坏胶芯。但允许钻井液有少量的渗漏，而起到延长胶芯使用寿命的目的；5、每次开井后必须检查是否全开，以防挂坏胶芯；6、进入目的层时，要求环形防喷器做到开关灵活、密封良好。每起下钻具一次，要试开关环形防喷器一次，检查封闭效果，发现胶芯失效，立即更换；7、固井、堵漏等作业后，要将内腔冲洗干净，保持开关灵活；8.橡胶件的存放a．先使用存放时间长的橡胶件。b．橡胶件

8、尽可能放在光线暗的地方。橡胶件不能存放在阳光直照的户外。橡胶件在室内应远离窗户和天窗，避免光照。人工光源应控制在最小量。c．存放地方尽可能凉爽。橡胶件不能存放在加热器，蒸汽管道，辐射器，或其他高温设备附近。d．橡胶件应远离电动机，开关，或其他高压电源设备。高压电源设备产生臭氧对橡胶件有影响。e．橡胶件应尽量在自由状态存放。f．保持