汽轮机启动及试验ppt课件.ppt

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1、景德镇发电厂2×660MW机组介绍汽轮机启动及试验一、启动前的准备及辅助系统的投运二、启动状态划分三、冷态中压缸启动四、温态、热态中压缸启动五、启动中的常见问题2021年7月30日启动前的准备及试验工作是否按规程要求有序、认真地实行,是决定机组成败及有效控制启动时间的关键。一、启动前的准备及辅助系统的投运2021年7月30日启动前的准备工作:1、按热控保护试验要求进行主、辅设备的保护联锁试验。2、进行电气联锁试验。3、所有电动门、气动门的传动试验。4、按阀门检查卡检查所有阀门状态正确。2021年7月30日

2、主机保护试验:凝汽器真空低于76kPa。高压缸排汽口内壁温度≥460℃。润滑油压低于0.069MPa。EH油压低于7.8MPa。汽轮机轴向位移≥+1.2或≤-1.65mm。汽轮机#1-#8任一轴振≥200µm。推力瓦金属温度≥107℃。支持瓦金属温度≥121℃。汽机低压缸排汽温度≥107℃。汽机差胀:高压差胀≤-6.6mm和≥+11.6mm;低压差胀≤-8.0mm和≥+30mm2021年7月30日高加保护试验:1、水位中心线以下700mm为零水位。2、零水位以下50mm高加水位低一值报警,关闭高加危急疏水

3、阀。3、零水位以上100mm高加水位高一值报警。4、零水位以上200mm高加水位高二值报警,开启高加危急疏水阀。5、零水位以上300mm高加水位高三值报警,关闭各级抽汽逆止阀,且高加水侧退出运行。需重点检查的阀门:1、一、二级旁路减压阀2、高排逆止门3、各级抽汽逆止门4、高、中压主汽门及调门5、梳理停机后所有工作票,确认安措已撤除,系统、设备恢复备用状态。6、按分系统阀门检查卡逐项检查状态正常。辅助系统投运锅炉点火前,投入下列系统正常运行1、循环水系统2、开式水系统3、闭式水系统4、凝结水系统5、定冷水系

4、统6、除氧器及给水系统7、主机润滑油系统8、主机密封油系统9、EH油系统10、氢气系统投运行11、主机盘车投运12、辅汽系统投运行供除氧器加热及向主机轴封送汽。13、电动给水泵系统14、凝汽器抽真空15、疏水系统高中压缸启动时,自动根据汽轮机调节级处高压内缸壁温的高低划分机组热状态。T<320℃冷态320℃≤T<420℃温态420℃≤T<445℃热态445℃≤T极热态中压缸启动时,自动根据中压内缸壁温的高低划分机组热状态。T<305℃冷态305℃≤T<420℃温态420℃≤T<490℃热态490℃≤T极热

5、态升速率选择冷态启动时速率为100r/min/min温态启动时速率为150r/min/min热态、极热态启动时速率为300r/min/min二、启动方式的划分机组默认的启动方式为中压缸启动方式,但是,在机组已挂闸但未运行的条件下,也可根据实际情况选择高压缸启动。中压缸启动方式的优点1、可避免高压缸在低流量下运行,因而避免了高压缸排汽口的超温问题。2、缩短启动时间。由于汽机冲转前对高压缸进行倒暖,因此在启动初期启动速度不受高压缸热应力和胀差的限制;另外,由于高压缸不进汽做功,在同样的工况下,进入中压缸的蒸汽

6、流量大,暖机更充分迅速,从而缩短了机组的启动时间。3、汽缸加热均匀。中压缸启动时,高、中压缸加热均匀,温升合理,汽缸易于胀出,胀差小。与常规的高、中压缸联合启动相比,虽然多一个切换操作,但从整体上可提高启动的安全性和灵活性。4、提前越过脆性转变温度。中压缸启动时,高压缸倒暖,启动初期中压缸进汽量大,这样可使高压转子和中压转子尽早越过脆性转变温度,提高了机组高转速运转的安全可靠性。5、对特殊工况具有良好的适应性。主要体现在空负荷和极低负荷运行工况,机组启动并网过程中,有时遇到故障等待处理,或在并网前要进行电

7、气试验或其他试验时,就常常遇到要在额定转速下长时间空负荷运行的情况,在采用高、中压缸联合启动的传统方法时,即使是冷态启动也会带来很多问题,比如高压缸超温。然而采用中压缸启动方式,只要关闭高排逆止阀,维持高压缸真空,汽机即可安全地长时间空负荷运行,有利于机组参与调峰运行。6、抑制低压缸尾部温度水平。采用中压缸进汽,启动初期流经低压缸的蒸汽流量较大,这样就能更有效地带走低压缸尾部由于鼓风产生的热量,保持低压缸尾部温度在较低的水平。1、极冷态启动(长期停机)2、冷态启动(停机150小时)三、冷态中压缸启动启动步

8、骤高压缸倒暖高压阀壳预暖冲转摩检(600r/min)暖机(1500r/min)定速并网切缸升负荷到额定负荷2021年7月30日2021年7月30日高压缸倒暖当高压缸第一级内壁金属温度小于150℃时,强制关闭VV阀、一抽管道疏水阀,加热蒸汽由倒暖阀经高压缸末级倒流至高压缸进口,经高压调门后导汽管疏水回路进入凝汽器。当高压缸第一级金属内壁温达到150℃时,就可以关闭倒暖阀,解除VV阀、一抽管道疏水阀强制。利用高压缸倒暖可以在汽轮机

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