GB2565—87 煤的可磨性指数测定方法（哈德格罗夫法）.doc

《GB2565—87 煤的可磨性指数测定方法（哈德格罗夫法）.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中华人民共和国国家标准UDC662.66∶620.178.1煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法)              GB2565—87代替GB2565—81Determinationofgrindabilityindexofcoal(Hardgrovemethod) 中华人民共和国煤炭工业部1987-08-07批准           1988-07-01实施     本标准适用于烟煤、无烟煤哈德格罗夫(简称哈氏)可磨性指数的测定。    本标准等效采用了ISO5074—1980(E)《硬煤—哈德格罗夫可磨性指数的

2、测定》。    方法要点：将煤样制成规定的粒度，经哈氏可磨性测定仪研磨后，在规定条件下筛分，称量筛上煤样质量，从由标准煤样绘制的校准图上查得哈氏可磨性指数。1 仪器、设备1.1 哈氏可磨性测定仪(简称哈氏仪)：如图1所示。电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内 图1哈氏可磨性测定仪1—机座；2—电气控制盒；3—蜗轮盒；4—电动机；5—小齿轮；6—大齿轮；7—重块；8—护罩；9—拨杆；10—计数器；11—主轴；12—研磨环；13—钢球；14—研磨碗的8个钢球转

3、动，钢球直径为25.4mm，由重块、齿轮、主轴和研磨环施加在钢球上的总垂直力为284±2N(约29±0.2kgf)。    研磨碗与研磨环材质相同，并经过淬火处理，几何形状和尺寸如图2所示。    哈氏仪在用于可磨性指数测定之前，应用标准煤样进行校准。1.2 试验筛(GB6003—85)：孔径为0.071，0.63，1.25mm，直径为200mm，并配有筛盖和底盘。1.3 保护筛：能套在试验筛上的圆孔筛或方孔筛，孔径范围16～19mm。1.4 振筛机：可以容纳外径为200mm的一组垂直套叠并加盖和底盘的筛子。垂直振击频率为1

4、49min-1，水平回转频率为221min-1，回转半径为12.5mm。1.5 天平：最大称量100g，感量0.01g。 图2研磨件1—主轴；2—研磨环；3—研磨碗；4—钢球1.6 托盘天平：最大称量1000g，感量1g。1.7 二分器：符合GB474—83《煤样制备方法》的规定，分样格槽宽约5mm。1.8 破碎机：辊式破碎机或圆盘式破碎机，辊或盘的间距可调，能将粒度6mm的煤样破碎到1.25mm，而只生成最小量的、小于0.63mm的煤粉。2 煤样的制备2.1 按照GB474—83规定的原则，将煤样破碎到6mm。注：在GB4

5、74—83中没有6mm这一粒度级。可将煤样破碎到13mm后，接着再破碎到6mm。2.2 将上述煤样缩分出约1kg，放入盘内摊开至层厚不超过10mm，空气干燥后称量(称准到1g)，2.3用1.25mm的筛子，分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐级破碎的方法，不断调节破碎机的辊(或盘)的间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎，筛分至上述煤样全部通过1.25mm筛子留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。2.4 称量0.63～1.25mm的煤样(称准到1g)，计算这个粒度范围的煤样质量占破碎前煤样总质量的百分数(出样率)

6、，若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，按2.3制样方法重新制样。    注：地质勘探煤样量较少时，破碎后若小于45%，可进行测定，但应注明出样率，其结果供参考。3 测定步骤3.1 将0.63～1.25mm的煤样混合均匀，用二分器分出120g，用0.63mm筛子在振筛机上筛5min，以除去煤粉；再用二分器缩分为每份不少于50g的两份煤样。3.2 试运转哈氏仪，检查是否正常，然后调到合适的启动位置。3.3 彻底清扫研磨碗、研磨环和钢球，并将钢球尽可能均匀地分布在研磨碗的凹槽内。3.4 称取50±0.0

7、1g已除去煤粉的煤样，均匀倒入研磨碗，平整其表面，并将落在钢球上和研磨碗凸起部分的煤样清扫到钢球周围，然后将研磨环放在研磨碗内。3.5 使研磨环的十字槽对准主轴下端的十字头，同时将研磨碗挂在机座两侧的螺栓上，拧紧固定，以确保总垂直力均匀施加在8个钢球上。3.6 将计数器调到零位，启动电机，仪器运转60±0.25r后自动停止。3.7 将保护筛、0.071mm筛子和底盘套叠好，卸下研磨碗，把沾在研磨环上的煤粉刷到保护筛上，然后将磨过的煤样连同钢球一起倒入保护筛，并仔细将沾在研磨碗和钢球上的煤粉刷到保护筛上。把钢球放回研磨碗，再把

8、沾在保护筛上的煤粉刷到0.071mm筛子内。3.8 将筛盖盖在0.071mm筛子上，连底盘一起放在振筛机上筛10min。取下筛子，将沾在0.071mm筛子底下的煤粉刷到底盘内，重新放到振筛机上筛5min，又刷筛底一次，再振筛5min，刷筛底一次。3.9 称量0.071mm筛上的煤样(称准到