钣金折弯人员必备知识.pdf

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1、.金折弯人员必备知识折弯中常遇见的问题作为一名钣金行业折弯机操作工来说，对一些基础知识必须要知道。当然折弯操作工要会看工件图纸这是首要条件，同时在这个岗位工作经验也很重要。折弯机械设备类型很多，但一些设备基本结构和工作原理也是要懂得。对于在工作中折弯工艺的学习，首先应该从基础知识先了解。1、折弯模具的选择折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直角折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”

2、形槽尺寸选择有所不同。一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。标准的折弯一般所弯的角度不小于90度，标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下，可选择不同的上模具形状，可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件，可要选择特殊的折弯模具成形折弯。特殊模具折弯图2、模具的分段通常折弯机模具标准长度为835mm一

3、段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将...模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸，如：标准分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。当然也可按用户的要求分割。折弯模具分段图3、折弯力的计算如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我

4、们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响。计算方法如下：计算公式：P=折弯力（KN）L=板料长度(M)T=材料抗拉力(软钢:45Kg/mm2)S=板材厚度(mm)...V=下模宽度(mm)■例：以折弯2米长，3毫米厚的软钢板为例计算它的折弯力：T=材料抗拉力(软钢:45KN/mm2)P=1.42xLxTxs2/1000xV=1.42x2000x450x9/1000x24=11502000/24000=479.25KN=48吨在折弯的过程中，除了我们标准的折弯方法外，还会经常遇到一些特殊的折弯工艺要求

5、。这主要看产品的设计而言，下面列举比较特殊以及常见的例子：1、折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。常用材料的最小弯曲半径见下表。常用金属材料最小折弯半径列表...l弯曲半径是指弯曲件的内侧半径,t是材料的壁厚。lt为材料壁厚，M为退火状态，Y为硬状态，Y2为1/2硬状态。2、弯曲件的直边高度2.1一般情况下的最小直边高度要

6、求弯曲件的直边高度不宜太小，最小高度按要求：h＞2t。2.1弯曲件的直边高度最小值2.2特殊要求的直边高度如果设计需要弯曲件的直边高度h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（如下图所示）。...2.2特殊情况下的直边高度要求2.3弯边侧边带有斜角的直边高度当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞3mm2.3弯边侧边带有斜角的直边高度2.4折弯件上的孔边距孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边的距离见

7、表下表。...折弯件上的孔边距2.5局部弯曲的工艺切口2.51折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处（图a)，或开工艺槽（图b)，或冲工艺孔（图4c)。注意图中的尺寸要求：S≥R；槽宽k≥t；槽深L≥t+R+k/2。局部弯曲的设计处理方法...2.52当孔位于折弯变形区内，所采取的切口形式当孔在折弯变形区内时，采用的切口形式示例。切口形式示例a)带斜边的折弯边应避开变形区带斜边的折弯边应避开变形区b)打死边的设计要求打死边的死边长度与材

8、料的厚度有关。如下图所示，一般死边最小长度L≥3.5t+R。其中t为材料壁厚，R为打死边前道工序（如下图右所示）的最小内折弯半径。...死边的最小长度Lc)设计时添加的工艺定位孔为保证毛坯在模具中准确定位，防止弯曲时毛坯偏移而产生废品，应预先在设计时添加工艺定位孔，如下图所示。特别是多次弯