环境工程实验讲座课件大气污染防止实验.ppt

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1、实验三冲击水浴除尘器实验一、实验目的：在许多工业生产中往往产生大量的粉尘，为了减少粉尘污染，人们采取了许多除尘措施来减少粉尘的排放，但对于粒径较大的粉尘采用冲击水浴除尘器效率较低的除尘器，作为高效除尘器的前置处理，才能有效减少粉尘排放，以减少工业粉尘污染的有效途径之一，通过本实验，应达到以下目的：1、初步了解冲击水浴除尘器的原理，了解影响冲击水浴除尘器效率的主要因素；2、了解冲击水浴除尘器的主要结构和正确操作。二、冲击水浴除尘器原理当具有一定进口速度的含尘气体经进气管后，在喷头处以较高速度喷出，对水层产生冲击作用后，改变了气体的运动方向，而尘粒出于惯性则继续按原来方向运动，其中大部分尘

2、粒与水粘附后便留在水中，称为冲击水浴阶段。在冲击水浴作用后，有一部分尘粒仍随气体运动，与大量的冲击水滴和泡沫混合在一起，在池内形成一个抛物线形的水滴和泡沫区域，含尘气体在此区域内进一步净化，称为淋水浴阶段。此时含尘气体中的尘粒便被水所捕集，净化气体经挡水板从排水管排出。三、主要技术参数及指标：环境温度：5℃～40℃、喷口风速：12~18m/s除尘效率：90%处理气量：300m3/h装置外形尺寸：580mm×300mm×1500mm装置外形总尺寸：2300mm×500mm×1700m四、实验设备系统组成和作用冲击水浴除尘器实验系统如图所示，从左向右说明如下：1、透明有机玻璃进气管段1付，

3、配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、冲击水浴除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一道用来测定冲击水浴除尘器的压力损失；5、冲击水浴除尘塔，包括有机玻璃塔体，喷射管和除雾段，是对气体中粉尘洗涤的场所；6、洗涤液槽系统，包括储液槽；进水（D15）口及阀；水位调节溢流口、放空口加上管道和阀门组成的排液系统，该系统用来储存洗涤液。7、出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；8、脱水

4、器：进一步脱除除尘器出口中的水分。9、风量调节阀，用于调节系统风量；10、高压离心通风机，为系统运行提供动力；11、仪表电控箱，用于系统的运行控制。五、操作步骤：1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当等），一切正常后开始操作；2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、当储液槽内无洗涤液时，打开洗涤塔下方储液槽进水开关，确保关闭储液箱底部的排水阀并打开需控制的液位高度控制阀，待该液位控制阀开始溢流时，关闭储液箱进水开关；（注意：实际运行时喷管的浸没高度为静态时的埋深加运行时洗涤器出口处的负压（以液柱高度表示）；关闭脱水器排液阀；4、在

5、风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；5、调节风量调节开关至所需的实验风量；（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）；测定洗涤器出口处的负压（该负压可近似用来表示设备内外环区域的负压）6、将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；7、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定。实际运行时喷管的浸没高度为静态时的埋深加运行时洗涤器出口处的负压（以液柱高度表示）；8、长时间进行实验时最好开启洗涤液槽的进水阀、液位调节阀

6、和底部放空阀（控制流量），保持一定程度的溢流以防止灰尘在洗涤液循环槽累积；9、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机；10、放空洗涤液循环槽，放空脱水器排液阀，对系统进行清洗；11、观察除雾系统是否沾污，必要时用清水冲洗；12、关闭控制箱主电源；13、检查设备状况，没有问题后离开。六、注意事项：1、较长累计运行时间后，需对除雾系统进行清水冲洗。2、塔设备应该放在通风干燥的地方；平时经常检查设备，有异常情况及时处理。七、根据演示实验及调研的资料，按实验报告的要求，认真写出实验报告。