电容补偿柜的日常维护.pdf

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1、.3电容补偿柜的日常维护日常维护中，应按时巡视观察，注意电容补偿柜的工作指示灯是否正常，功率因数表是否等于1，三相电流表指示是否平衡，来判断其补偿效果及电容器组的工作状态。如功率因数表指示0.95以上，且某一相电流表指示偏差大于10%，则该相中有电容损坏。此时，应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹，有无异常声响及火花，及时找出损坏的电容并更换。我们在工作中还发现有的电容补偿柜工作指示灯亮，显示正常，但电容器组工作不一定正常，这就要定期测试每组中的三相电流。例如，由12只298μF/0.4kV15kvar电容器组成的电容组，每相的补偿电流为21A左右

2、，且总电流为投入工作的电容器组的电流之和，如I总=176A，则有8组电容器组投入运行。如有的电流值偏差超过21A±5%，则该组有的电容器老化，对偏差严重的电容器要及时更换。电容补偿柜每季进行一次全面的停电检查，重点是各螺丝接点松紧及接触情况，馈线及断路器有无烧焦，触点有无接触不良等异常现象。经及时维护，各电容器柜都性能良好，工作正常，保证了稳定的供电。电力电容器的接通和断开(1)电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。(2)接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点：①当汇流排(母线)上的电压超过1.1倍额定电压最大允许值时，禁止将电容器组接入电网。

3、②在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。③在接通和断开电容器组时，要选用不能产生危险过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。3电力电容器的放电(1)电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电。其端电压迅速降低，不论电容器额定电压是多少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V。(2)为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器、隔离开关和熔断器等)。具有非专用放电装置的电容器组，例如：对于高压电容器用的电压互感器，对于低

4、压电容器用的白炽灯泡，以及与电动机直接联接的电容器组，可以不另装放电装置。使用灯泡时，为了延长灯泡的使用寿命，应适当地增加灯泡串联数。(3)在接触自电网断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还必须用绝缘的;..接地金属杆，短接电容器的出线端，进行单独放电。4运行中的电容器的维护和保养(1)电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。(2)对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小

5、时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过水银温度计等进行，并且做好温度记录(特别是夏季)。(6)电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。(7)接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。(8)电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、无渗油，电容器和铁架子上

6、面不应积满灰尘和其他脏东西。(9)必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。因为在线路上一个接触处出了故障，甚至螺母旋得不紧，都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。(10)如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。(11)对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg2～3次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。(12)由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重

7、新合上。(13)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。5电力电容器组倒闸操作时必须注意的事项(1)在正常情况下，全所停电操作时，应先断开电容器组断路器后，再拉开各路出线断路器。恢复送电时应与此顺序相反。(2)事故情况下，全所无电后，必须将电容器组的断路器断开。(3)电容器组断路器跳闸后不准强送电。保护熔丝熔断后，未经查明原因之前，不准更换熔丝送电。(4)电容器组禁止带电荷合闸。电容器组再次合闸时，必须在断路器断开3min之后才可进行。6电容器在运行中的故障处理(1)当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干

8、式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔