污水处理厂设备安装的质量控制措施.pdf

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1、.污水处理厂机械设备安装的几条质量控制措施1、前言随着现代化城市建设规模的不断扩大，工业污水和生活污水对环境的污染也日益严重，污水治理迫在眉睫，所以污水处理建设项目越来越多。城市污水处理厂的建设是一个系统的工程，整个工程的质量主要取决于土建施工质量和机械设备的安装质量，而机械设备的安装质量直接影响污水处理厂的处理效果和运行成本，是污水处理厂能否长期稳定运行的关键。污水处理机械设备主要有启闭机、潜水泵、刮吸泥机、污泥浓缩脱水机、鼓风机等机械设备。各类机械设备的安装要参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）的技术要求和质量标准进行，

2、并按照设计文件及《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）进行单体机械设备的安装检查。2、启闭机、闸门的安装质量控制措施做为污水处理厂常用的过水控制设备，安装质量还要符合中华人民共和国城镇建设行业标准供水排水用铸铁闸门标准（CJ/T3006-12）的有关规定，所以根据工程现场实际情况，在安装过程中采用以下质量控制措施。（1）严格控制启闭机、闸门的预埋件的预留工作。积极与设计单位和厂家技术人员协调确保预埋件的型号规格正确，并详细与土建施工单位沟通、配合确保预埋件安装位置准确以及在浇筑混凝土时，安装预埋件牢固、不发生位移。在启闭机、闸门设备安

3、装二次灌浆时一定要采用高标准的细石混凝土，微小缝隙内要充分灌注密实，保证二次灌浆一次施工不渗漏。（2）在启闭机、闸门的安装过程中，一定要严格检查、控制闸板的安装垂直度、门框的水平度，尤其重点检查闸板密封面的方向与进水方向一致，否则就会起不到密封的作用，造成启闭机、闸门关闭后漏水严重。（3）启闭机、闸门安装完毕后所有地脚螺栓比螺母要外露2-3扣的丝扣，涂抹黄油，并用塑料管加工制作成管帽套在螺母外，以防螺母螺栓生锈，方便日后维修。（4）检查标准及检验方法见下表启闭机、闸门安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法设备标高±10用水准仪与直尺检查设备中心位

4、置10尺量检查闸门垂直度1/1000用线坠和直尺检查..闸门门框底槽、水平度1/1000用水准仪检查闸门门框侧槽垂直度1/1000用线坠和直尺检查3、鼓风机以及曝气系统的安装质量控制措施（1）鼓风机安装时重点检查控制其安装基准线与建筑物轴线距离的允许偏差≤±20mm，与机械设备平面的水平度允许偏差≤±10mm，标高允许偏差在-10mm―20mm。安装时逐一检查鼓风机的叶轮放置方向、阀门、风口方位是否一致。安装完毕后，与厂家技术人员一同到设备安装现场进行详细的检查，检查无误后，先进行单机空载运行调试，符合各项要求及指标后，再进行带负荷运行调试。（2）曝气系统在

5、安装前期阶段严格进行对构筑物的低平面、预埋件和预留孔洞的检查，发现不符合安装条件的地方必须立即进行整改。曝气管道在锚固螺栓钻孔施工时，池底必须保持干燥，若达不到此要求，则必须和土建施工单位协调处理。曝气管道支架固定应牢固，安装平面允许偏差严格控制在10mm以下。微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢固、无泄漏，施工完毕后一定要将微孔曝气器管路应吹扫干净，不能堵塞出气孔，还要做清水曝气实验，保持出气均匀。（3）检查标准及检验方法见下表鼓风装置安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴承座纵、横水平度≤0.2/1000框架水平仪检查轴承座局部间隙≤0.1

6、用塞尺检查机壳中心与转子中心重合度≤2用拉钢丝和直尺检查设备平面位置10尺量检查设备标高±20用水准仪与直尺检查表面曝气设备安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标高±10用水准仪与直尺检查3布置主支管水平落差±10用水准仪与直尺检查4、周边传动全桥式刮吸泥机的安装质量控制措施（1）周边传动全桥式刮吸泥机对池子的几何尺寸、标高、池底平整度要求度很高，在土建单位施工时，必须积极与其现场施工操作、检查人员沟通配合，保证机械设备的安装条件。（2）周边传动全桥式刮吸泥机由刮泥、撇渣及排泥等部件组成，各部件到达现场后进行

7、组装。在安装前一定要对构造物的相关土建尺寸进行严格复..核，发现池底水平度与池壁垂直度不符合安装条件的必须进行整改合格后，才能进行设备的安装。在刮吸泥机的安装过程中，必须严格控制刮吸泥机的水平度以及设备制板与池底间隙要求，必须符合设计要求和设备技术要求。只有这样才能保证刮吸泥机的刮板在将来运行时，把池底部的污泥分批刮走，避免刮泥板刮不到污泥而形成“死泥”，影响处理效果。（3）周边传动全桥式刮吸泥机的支承导轨的表面土建协调，最好采用水磨石，这样能减少支撑轮在日后运行中的磨损。在周边传动全桥式刮吸泥机安装完毕后，一定要与厂家技术人员共同进行空车运行、调试，必须保

8、证刮泥桥架在行走时平稳，速度均匀、不抖动，撇渣板和刮