锅炉脱硫设备处理效率及设计水平介绍.docx

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1、锅炉脱硫设备处理效率及设计水平介绍　　一般锅炉用脱硫设备除尘工艺在引风机的作用下，烟气从一定高度，高速冲击液面，形成的水雾，大多数粒子浸在水里，在脱硫除尘一体化装置尘土中分流雾化空气急剧上升的作用下，液滴碰撞，进一步凝聚。锅炉脱硫通过旋风分离叶轮，充分实现其脱硫除尘脱水效果。　　一、工艺流程　　含尘气体从锅炉用脱硫装置底部进入中心管，经洗涤水喷淋加湿后，冲击液面，最终以雾化、泡沫等到形态实现复合作用的除尘过程，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的粉尘由底部排污口排出。　　燃烧产生的含硫尾气由下部切线方向从底部进入高效脱硫除尘装置，经旋流板与喷头喷雾所形

2、成的液膜相接触后，净化后废气从脱硫除尘装置烟囱出口高空达标排放。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，最后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，再次循环利用。　　二、性能及特点　　1、锅炉用脱硫设备效率高，捕捉有害气体多。脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。　　2、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资

3、源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。　　3、设备操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。　　4、设备对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的含硫量;我司采用双碱法，这是是目前最成熟、环保局认可的脱硫法。　　脱硫设备在选材上尤为重要，充分体现设计思想，设计水平和技术，因为经常24小时运行的锅炉，腐蚀和耐高温的特殊要求。