超临界600MW直流锅炉蒸汽吹管.doc

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1、超临界600MW直流锅炉蒸汽吹管张国伟郭晓红王二所（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨）摘要：结合我公司超临界600MW直流锅炉的特点，通过分析比较了目前常用的两种吹管方式的的优缺点，并提出了英巴推荐的吹管方式，以及吹管后的检查工作。关键词：超临界直流锅炉；循环泵启动系统；稳压吹管；降压吹管；吹管后的检查中图分类号：文献标识码：600MWsupercriticaloncethroughboilersteamblowingZHANGGuowei(HarbinBoilerCo.Ltd.,HeilongjiangHarbin)Abstract:accordingtocharacteristico

2、fmycompany，s600MWsupercriticalboiler,bycomparingmeritsanddemeritsoftwomeasureusedfrequentlyatmoment,thearticleprovidessteamblowingmeasurerecommendedbyMITSUIBABCOCK,andcheckafterblowing.Keywords:supercriticaloncethrougnboiler;circulationbumpstart-upsystem；stablepressuresteamblowing;descendentpressure

3、steamblowing;checkaftersteamblowing0前言为了将过热器、再热器及相关的蒸汽管道在制造、运输、保管、安装过程中产生的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物清除，防止机组启动时杂物堵塞过热器、再热器管造成超温爆管。也是为了提高蒸汽品质，保护汽轮机，提高机组运行的安全性。所以新建机组必须进行蒸汽吹管。下面结合华润首阳山电厂超临界锅炉分析两种常用的吹管方式的优缺点，以及如何在吹管结束后检查过热器、再热器的小集箱和容易出现氧化皮的个别部位。1稳压吹管吹管过程中维持系统压力不变，对锅炉系统是个相对稳态的过程。吹管时吹管控制门全开，锅炉定压直流运行，蒸汽流量和压力由燃料量控制，蒸汽

4、温度由减温水和燃料量共同调解。每次吹管持续时间长，吹管次数少，工期短；锅炉热负荷高，需要投粉助燃，节省燃油；对锅炉启动系统的水位控制比较容易；热应力小，对厚壁受压部件带来的热应力较小。缺点是锅炉蒸发量大，要求制粉系统的投入用水量大，且每次吹管的持续时间受除盐水的储备量的限制。在目前国内投运的哈锅超临界机组中，绝大多数的机组采用的都是稳压吹管方法，下面以华润首阳山电厂为例，着重介绍稳压吹管在实际中的应用和措施。1．1锅炉概况华润电力首阳山有限公司2×600MW超临界机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司利用英国三井巴布科克能源公司（MB）技术进行设计、制造的HG—1950/25.4—YM1型一次中间

5、再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵式启动系统的、单炉膛、平衡通风、固态排渣、内螺纹管圈水冷壁、全钢架、全悬吊结构、Π型露天布置本生直流炉。设计煤种为烟煤，32只低NOx轴向旋流燃烧器采用前后墙对冲布置，4台BBD3460双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统。锅炉主要技术参数见下表：名称单位BMCRBRL过热蒸汽流量t/h19561862过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.28过热器出口蒸汽温度oC543543再热蒸汽流量t/h15911511再热器进/出口蒸汽压力MPa(g)4.87/4.684.62/4.44再热器进/出口蒸汽温度oC304.5/569299/569省煤器进口给水温

6、度oC290286.4锅炉配有容量为35%BMCR的启动系统，与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。设有炉水循环泵、分离器、贮水箱、再循环管道、溢流阀、热备用暖管、自省煤器入口到循环泵入口管道的过冷管、循环泵最小流量管。启动期间由水冷壁出口集箱引出的两相介质由引出管引至四只汽水分离器。工质在分离器中在离心力的作用下进行汽水分离，由分离器顶部引出蒸汽进入过热器，水由贮水箱底部进入循环泵的入口，引入省煤器入口，形成炉水再循环。图1启动系统示意图1.2吹扫范围1）锅炉过热器、再热器系统；2）主蒸汽管道，再热器蒸汽冷、热段管道；3）高压旁路系统；4）冷段至小汽机供气管道及主汽至汽封管道。1.3吹管参数吹管参

7、数的选择必须要保证在蒸汽吹管时产生的动量大于额定负荷时的动量。根据锅炉分离器至汽机的各管道及各受热面的额度参数，临时管道的材质要求，在保证吹管系数的前提下，稳压吹管分离器的压力定为5.0～5.5MPa，严格控制主蒸汽温度不超过425℃，以使再热器温度在500℃以内。分为两阶段进行，一、二次汽串联吹扫，第一阶段在一、二次汽间加装集粒器；第二阶段拆出集粒器，两阶段吹管均投粉，用减温水控制主蒸汽汽温第一