管道系数λ测定.doc

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1、实验三管道系数λ测定摘要学习测算通风阻力及摩擦阻力系数的方法,加深对矿井通风阻力的理解。掌握测定通风阻力、求算风阻、等积孔和绘制风阻特性曲线的方法。通风管道系数测定,要求学生完成一种粗糙度下,雷诺数,系数间的定量测定。该实验验证紊流状态下,阻力系数不变。关键词YYT斜管压力计静压差动压3.1实验概况3.1.1实验方法该实验布置见图5,本实验要求做出1条曲线(),测定摩擦阻力,计算对应的系数(整流格阻力忽略不计),调节出口闸门开度,调节风量,改变值。该实验每台设备一组学生,用1,3测点。3.1.2实验仪器YYT斜管压力计1台;皮托管2支;胶管3支。3.1.3.实验

2、步骤 (1)将仪器调平、调零。选择倾斜系数(YYT)。 (2)皮托管头与风管中线重合,全压孔朝向风流。 (3)用胶管按图5连接仪器与皮托管。 (4)将出风口闸门全开(此时风量最大)。 (5)开动风机,读取测定段静压差、及动压(曲线第一点数据)。 (6)将出口闸门调到第二位置,重复前项测定(曲线第二点数据)。每次调小风量(关闭闸门),要适度。以保测点良好分布。 (7)依次类推,一条曲线测6个点(共6组静压差及动压数据)。3.1.4计算公式(1)测定段摩擦阻力,酒精柱。由于1,3两断面面积相等,平均动压相等,因此上式中第二项为零,又1,3两点处同一水平,第三项也等于

3、零;所以()实际上就等于。(2)风管风量由所测动压求算(见实验二)(3)计算摩擦风阻式中——测定段摩擦阻力,帕;——风管风量,米3/秒。(4)摩擦阻力系数式中——风管摩擦阻力系数,牛·秒2/米4;——风管摩擦风阻牛·秒2/米8;P——风管周界(P=0.6米);L——测定段风管长度(L=1米);S——风管有效断面积(S=0.027米2)。(5)达西系数式中——达西系数;——风管内径(=186毫米)米V——风管内平均风速米/秒L——测定段风管长度(L=1米)——测定段摩擦阻力,酒精柱(6)雷诺数式中——风管内平均风速,米/秒;——风管内径,米;——流体粘性运动系数(

4、=15×10-6),米2/秒。(7)平均风速式中——风管内平均风速,米/秒;——风管风量,米3/秒;S——风管断面积(S=0.027米2)。图5通风管通道系数测定3.2结果计算及数据结果记录3.2.1计算过程(1)测定段摩擦阻力计算===0.6×47.0×0.8×9.8=221.088帕;=0.6×50.0×0.8×9.8=235.2帕;=0.6×48.0×0.8×9.8=225.792帕=0.6×31.0×0.8×9.8=145.824帕;=0.6×26.0×0.8×9.8=122.304帕;=0.6×20.0×0.8×9.8=94.08帕;=0.6×13.0

5、×0.8×9.8=61.152帕(2)风管风量Q计算已知公式=0.6×14.0×0.8×9.8=65.856帕;=0.6×13.0×0.8×9.8=61.152帕;=0.6×12.0×0.8×9.8=56.448帕;=0.6×11.0×0.8×9.8=51.744帕;=0.6×10.0×0.8×9.8=47.04帕;=0.6×13.0×0.8×9.8=61.152帕;=0.6×6.0×0.8×9.8=28.224帕中心风速近似为平均风速=10.0m/s;=9.7m/s;=9.3m/s;=8.9m/s;=8.5m/s;=10.0m/s;=6.6m/s已知公式,m3

6、/s。其中S=0.027m2=10.0×0.027=0.27m3/s;=9.7×0.027=0.2619m3/s;=9.3×0.027=0.2511m3/s;=8.9×0.027=0.2403m3/s;=8.5×0.027=0.2295m3/s;=10.0×0.027=0.27m3/s;=6.6×0.027=0.1782m3/s(3)计算摩擦风阻计算;;;(4)摩擦阻力系数式中——风管摩擦阻力系数,牛·秒2/米4;——风管摩擦风阻牛·秒2/米8;P——风管周界(P=0.6米);L——测定段风管长度(L=1米);S——风管有效断面积(S=0.027米2)。;;;;

7、;;;(5)达西系数式中——达西系数;——风管内径(=186毫米)米V——风管内平均风速米/秒L——测定段风管长度(L=1米)——测定段摩擦阻力,酒精柱(6)雷诺数计算式中——风管内平均风速,米/秒;——风管内径,米;——流体粘性运动系数(,米2/秒)。;;;;;3.2.2数据记录表112345670.5060.5040.5060.5060.5050.4740.502818401.7041.7021.7041.7041.7031.6761.7015.0935.0805.0625.0435.0235.0934.9133.2.3数据记录表2测次静压(差)风量摩擦阻力

8、摩擦风阻摩阻系数达西系数

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