焦油加工操作规程.doc

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1、焦油加工岗位操作技术规程编制：校核：审核：审定：批准：2010年9月1日目录一、蒸馏I段岗位操作技术规程二、蒸馏II段岗位操作技术规程三、洗涤岗位操作技术规程四、工业萘岗位操作技术规程五、焦油加工车间安全规程焦油加工蒸馏I段岗位操作技术规程目录(一)焦油蒸馏工艺流程(二)焦油蒸馏工艺技术指标(三)焦油蒸馏化验指标及化验频次一览表(四)焦油蒸馏设备一览表(五)焦油蒸馏技术规程(六)焦油蒸馏岗位责任制(七)附图（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油

2、大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油

3、各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置

4、槽，再经链板机冷却后堆放外销。（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入

5、聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自

6、流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。

7、脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。（一）焦油蒸馏工艺流程焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，将焦油水分控制在4%以下，用焦油泵输送到焦油中间槽，并保持90～95℃。用脱水塔

8、进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至120～130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽