焊条电弧焊熔池温度的控制.doc

《焊条电弧焊熔池温度的控制.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、焊条电弧焊熔池温度的控制　熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧工夫等有着亲密关系，针对有关要素接纳以下办法来节制熔池温度。　　熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水活动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的反面易烧穿，构成焊瘤，成形也难节制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，活动性差，易发生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。　　1、运条办法，圆圈形运条熔池温度高于新月形运条温度，新月形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，而且用摆动的幅度和在坡口两侧的搁浅，有用的节制了熔池温度，使熔孔巨细

2、根本一致，坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。　　2、焊接电流与焊条直径：依据焊缝空间地位、焊接条理来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于节制熔池温度，是焊缝成形的根底。　　3、电弧燃烧工夫，φ57×3.5管子的程度固定和垂直固定焊的练习教育中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧工夫直接影响着熔池温

3、度，因为管壁较薄，电弧热量的接受才能有限，假如怠慢断弧频率来降低熔池温度，易发生缩孔，所以，只能用电弧燃烧工夫来节制熔池温度，假如熔池温渡过高，熔孔较大时，可削减电弧燃烧工夫，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，防止管子内部焊缝超高或发生焊瘤。　　4、焊条角度，焊条与焊接偏向的夹角在90度时，电弧集中，熔池温度高，夹角小，电弧涣散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，防止了反面发生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时采用90-95度的焊条角度，使熔池温度敏捷进步，熔孔可以顺畅翻开，反面成形较平坦，有用地节制了

4、接头点内凹的景象。