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时间:2020-09-11
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1、淬火屈氏体产生的原因及害处?如何解决?轴承钢淬火后的屈氏体组织是一种极细的珠光体,其组织形状有块状、针状、网状和带状等。屈氏体组织一般硬度偏低,但也有硬度合格的。工件淬火后,如有局部区域的硬度低于要求值,这个区域称为软点。软点经酸洗后,呈黑斑或黑块,其显微组织为马氏体上存在大量屈氏体和较多残留碳化物。产生屈氏体及软点的原因较多,主要有加热温度过低或保温时间不足;淬火冷却速度不够;工件表面不清洁,如有油污、铁锈存在;零件表面脱碳;淬火加热不均匀;仪表控制失灵,实际炉温偏低;钢材成分偏析严重;退火组织不合格,有层状珠光体存在以及钢的淬透性不足等。屈氏体和软点会引起
2、钢的硬度、强度、疲劳极限和耐磨性下降,并降低零件的防锈性能。因此,轴承零件表面不允许有软点和严重的屈氏体存在。防止这类缺陷产生的措施就是要在热处理过程中制定合理的工艺;检查、校对温度测控系统是否正常;提高材质的退火质量以及采用快速油或添加剂等。
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