电收尘器检修内容

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1、电收尘器检修内容  一、小修内容：1．清扫擦拭硅整流变压器瓷套管及电晕极绝缘套管；2．检查各传动部分轴承润滑情况，螺栓是否有松动现象；3．检查电晕线是否有松动或断头情况，沉降极板是否位移，板间距误差如超出±10mm时应设法调整；4．检查清灰、振打机构是否工作正常、可靠；5．检查通风管道是否畅通，积灰斗积灰情况，各接合部是否有漏风现象；6．检查分布板及其它各部并消除不正常现象；7．进行以上各项工作，发现问题应立即解决，并做好小修记录，为中、大修打好基础。  二、中修内容：1．包括小修全部内容；2．检查、调整每个电场中两

2、极之间的距离，要求同极间距误差不能超过±10mm，异极间距（190mm）误差不能超过±15mm；3．清楚内部构件上的粉尘，如发现有个别放电极线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的；4．检查振打锤是否打在撞击杆的规定位置，如有偏差要进行适当调整；检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换；5．检查绝缘套管、瓷轴是否有裂纹，如有破损应及时更换，以保证其绝缘性能，清扫其上面的粉尘；6．检查各人孔门、检修门及法兰的密封性能，应严格保证其气密性；7．检查保温层及防雨设施是否漏雨；8．电气部分摇测接地线电阻，对地电

3、阻不得大于2Ω，检查全部电路保护系统，应达到安全、灵敏、可靠；清扫电器控制柜内部，应达到内部整齐、清洁、仪表指示准确。  三、大修内容：1．包括小修、中修的全部内容；2．更换部分或全部沉淀极或放电极系统部件，更换以后要达到技术要求；3．更换分流板，彻底清理此部分的积灰后刷防锈漆，根据小、中修记录决定是否更换保护管；4．彻底清扫壳体内部积灰并除锈，对壳体内部整体刷防锈漆；5．大修结束时应作送电压试验，电场电压不得低于5万伏。  电收尘器易损件的磨损极限及处理  一、收尘极和分布板振打系统1．振打锤头与砧子的敲击出处变形

4、超过10mm以上，对夹板锤可更换另一面继续使用，其它锤则应更换新锤；2．轴承座如磨损到2.5mm以上，应更换新的轴承座；3．振打锤头与振臂间的弹性销和销轴之间的磨损超过2.5mm，应进行更换；4．转动装置与壳体间的盘根如磨损应进行更换。二、放电极振打系统1．振打锤头与砧子的敲击出处变形超过10mm以上，应更换新锤；2．轴承座如磨损到10mm以上，如是对开式铸铁座可更换一面继续使用，其它应更换新的轴承座；3．振打锤头与振臂间的弹性销和销轴之间的磨损超过2.5mm，应进行更换；4．提升装置中的凸轮发现磨损或划伤严重应进行

5、更换；5．提升装置中的导轮与导轮轴之间的间隙如大于3mm应进行更换；6．提升装置中的全部轴承如损坏应进行更换，其游隙可参照第一篇的第四章；7．提升装置释放部件中的弹性体如脱落应进行更换；8.下拉杆与穿拉杆的悬吊管之间的导套的磨损超过2mm时，应进行更换。1.7.1电除尘本体清灰机组停运后电除尘连续振打4小时方可停止振打。清灰要从上而下,由入口到出口的顺序进行,用高压水清除极线、极板、走梯、进出口封头、气流分布板、壳体内壁、灰斗等各部积灰，使金属全部裸露。清灰后通知运行人员，开动引风机通风干燥，转动所有排灰装置，待干燥

6、后停止，以防锈死。1.7.2阴极线检查或更换：进入电场内部检查，由于电场内部光线很暗，且阴极线高度达到十米以上，为了更仔细的对阴极线进行检查，检修人员必须配备强光手电，要对每个小框架上的阴极线要逐根进行检查，如发现阴极线有断开现象时，须对阴极线进行更换，更换时从小框架一侧进入两极之间，拧开螺丝、割开焊点取下极线，然后将新极线按原来位置安装、焊接牢固。检查极线应立挂在框架上下相对应的结构框架上，更换极线时，进入通道内，不能用手去晃动极线，以免极线松动而损坏完好的极线。1.7.3阴极框架检查：对阴极线框架进行检查，有无变

7、形或断裂，框架与极板之间是否有断线、灰块等杂物，异极距是否符合要求。变形者应校正，断裂者应焊补，内部杂物应清理干净，异极距不符合标准的通过调节悬吊螺栓进行调整。若框架向左偏，则应上提左侧的悬吊螺栓，其方法与更换绝缘子的工序大体相同。1.7.4阳极板检查检查阳极板是否有击穿变形，固定卡子及悬吊是否牢固、可靠，阳极板积灰是否严重，异极距及同极距是否符合标准，阳极板底部框架是否在定位槽内，阳极板若击穿变形则进行校正，极间是否有杂物，若有应将异极间的杂物清理干净，若卡子不牢时应进行校正或更换，悬吊点应牢固可靠，若阳极板积灰严

8、重时，则应开启振打系统进行振打或用水冲洗，若阳极板框架不在定位槽内，则应用撬棍或扳手将其移至定位槽内。1.7.5阳极振打系统的检查1.7.6阴极振打系统检修1.7.7绝缘子检查、更换卸下密封盖紧固螺丝，打开密封盖，对绝缘室内的卫生进行清理，并对绝缘子进行认真的检查（需用强光手电），绝缘子不得有裂纹，击穿等现象，若有裂纹，击穿等现象说明绝缘子已被