模具寿命与失效(复习题).doc

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1、模具寿命与失效复习题(基础题部分)1、模具分类:(1)按模具所加工材料的再结晶温度分:(2)按模具加工坯料的工作温度分:(3)按模具成形的材料分:(4)按模具用途分:2、有关技语:模具服役;模具损伤;模具失效(非正常失效和正常失效)3、磨损分类:按照磨损机理可以分为:磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、气蚀和冲蚀磨损、腐蚀磨损。3.1、有关术语:磨粒磨损;粘着磨损;磨粒磨损;疲劳磨损;及相关磨损机理。4、影响断裂失效的主要因素;控制断裂的三个主要因素:5、锻造工序一般可分为:基本工序、辅助工序和修整工序三类。5.1、锻造工序有关

2、术语:基本工序、辅助工序和修整工序6、模具表面的加工方法包括:(1);(2);(3);(4)。6.1、残余应力大小与以下几个因素有关:(1);(2);(3);(4)。7、模具热处理主要缺陷:(1);(2);(3);(4);(5);(6);(7);(8);(9)。8、模具材料分类:8.1、模具材料有关术语:(1)使用性能:(2)工艺性能:8.2、模具选材考虑因素:(1)模具工作条件:(2)模具的失效因素:(3)模具所加工的产品:(4)模具结构:9、冷作模具的种类:。9.1、各类冷作模具的特点:(1)什么是冲裁模:冲裁模工作条

3、件:冲裁模失效形式:冲裁模性能要求。(2)什么是拉拔成形模:拉拔成形模工作条件:拉拔成形模失效形式:拉拔成形模性能要求。(3)什么是冷镦模:冷镦模工作条件:冷镦模失效形式:冷镦模性能要求。(4)什么是冷挤压模:冷挤压模工作条件:冷挤压模失效形式:冷挤压模性能要求。9.2、由于拉伸模在工作中受到较大的摩擦力,因而这种模具的失效形式主要是粘着磨损和磨力磨损。9.3、冷镦模最常见的失效形式:磨损失效和疲劳断裂失效9.4、锤锻模基本失效形式有:型腔部分的模壁断裂、型腔表面热疲劳、塑性变形、磨损及锤锻模燕尾的开裂。10.冷作模具用钢

4、按化学成分分类,可以分为:10.1、常用的冷作模具钢中碳素工具钢有哪些?主要优点?主要缺点?用途?10.2.常用的冷作模具钢中合金钢(1)9Mn2V钢:主要化学成分及成分特点,性能特点;热加工工艺;主要用途(2)CrWMn钢:主要化学成分及成分特点,性能特点;热加工工艺;主要用途(3)Cr12MoV钢:主要化学成分及成分特点,性能特点;热加工工艺;主要用途11、模具材料的选材依据:(1);(2);(3);(4)。11.1、热作模具的分类:根据加工形式,热作模具可分为(1);(2);(3)。11.1、根据加工材料,热作模具可

5、分为(1);(2);(3)。11.2、简述热作模具工作时,模具受热的主要原因有哪些?11.3、热挤压模:(1)工作条件;(2)失效形式;(3)性能要求。11.4、热冲切模:(1)工作条件;(2)失效形式;(3)性能要求。11.5、热压铸模:(1)工作条件;(2)失效形式;(3)性能要求。12、塑料模具钢的分类:渗碳钢、调质钢、冷作模具钢、耐蚀钢、马氏体时效钢。12.1、塑料模具钢的成分特点,性能特点,主要用途:(1)渗碳模具钢主要有哪些:成分特点:性能特点;主要用途(2)调质模具钢主要有哪些:成分特点:性能特点;主要用途(

6、3)耐蚀模具钢主要有哪些:成分特点:性能特点;主要用途13、塑料模具的工作条件:1);2);3);13.1、工艺性能要求:1);2);3);4);5);14、塑料模具的类型:按生产方式可分为:注射成型、挤出成型、压延成型、压制成型。按模具的加工方法分:切削加工成型模具钢;冷压成型模具钢。一、填空部分1、按照断裂路径,断裂可以分为沿晶断裂、和混晶断裂。按照断裂机理,断裂可以分为和。2、模具材料按模具类别的不同可分为冷作模具材料、和。3、普通模锻是将金属加热或不加热,在冲击力或压力作用下,使金属的几何形状发生变化,得到一定要求

7、的锻件。它包括和两种形式。4、模具按所加工材料的再结晶温度可分为、和温变形模具。5、按断裂的性质,模具断裂失效分为和。6、塑料成型是在压力作用下,将粉末状或粘流状的塑料在模具中成形,获得所需形状尺寸的塑料制品。有模压成型、和。7、模具按加工坯料的工作温度不同可分为冷作模具、和。8、影响模具断裂失效的主要因素有和。9、工件在冷变形模具中的变形是在温度以下进行的,产生现象而增加变形抗力。10、冲裁模凸模硬度凹模硬度,挤压模凸模硬度凹模硬度。11、模具失效形式主要有、和塑性变形。12、拉深模中凸的圆角半径对影响大,凹的圆角半径对

8、影响大。13、预应力加强环可使模具产生预切向,提高模具寿命,该法在冷挤压中广泛采用。14、冷作模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的和适当的。冷作模具硬度一般在HRC左右,热作模具一般在HRC左右。15、塑料模按加工方法可分为和两大类。16、冲裁模的正常失效形式主要是。影响冲裁模具失效的主要因素有和

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