陶瓷生产工艺流程.docx

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1、陶、瓷模具：图稿→泥雕刻→分片→KS模→制模（生产模）泥土：白云土、半瓷土、全瓷土、红土上釉→釉烧→釉检→贴花纸、烤金、彩绘、电镀→成检打浆→注浆→成型→整修→生检→素烧→素检彩绘→上釉（釉下彩）上釉→彩绘（釉上彩）陶：800C°以下；瓷：1300C°以下1.成型：旋压成形（车台）、冲压成形（油压）、石膏模灌浆成形（人工）泥土、水玻璃（泥土稀释液）2-3‰，1吨罐搅拌1小时即可2.茶壶一个模只可灌7-8次！茶壶把在灌制出须钻孔，以防止烧制时炸裂。茶壶烧制时，盖子置于窑的上部，壶身置于窑的下部，上部高温，下部温

2、低。一般大件模60-100次，小件模50-70次寿命3.割口→用海绵、布湿水圆口→粘接，稍干后修生坯（模线），用海绵湿水4.生坯晾干后，取煤油刷在坯上，可检验有无裂纹和气泡。5.素烧，产品的大小温度不定，一般在850C°以下。6.素检和生检为一致7.根据客人要求不同可进行变形白云土最高为1050C°碰伤釉烧半瓷1220C°干裂全瓷1280-1320C°釉检气泡产品在生产中最核心的心脏是窑和上釉两部分：针孔补土、补釉；立方窑（适合小厂生产，为全瓷和烤花纸）跳釉隧道窑（适合24小时生产）釉裂电窑（适合素烧和烤花纸

3、，生产环境较为干净）缩釉滚道窑（素烧，此种窑较为实用）大白釉：纯白还原釉：还原物质本身色釉水色釉等比釉（窑变釉）：渐变色，与窑温一起变化，为流云状透明釉：釉下彩裂纹釉8.白云土：产品轻，脆弱，低温（多用于鬼节）半瓷：较重，牢固，多用于日常用品全瓷：较为精致，多用于日常用品、摆饰红土：多用于花盆、紫砂壶骨瓷：坯料中加入动物的骨粉而烧制成。产品烧制出时为透明色。产品硬度高，敲击声清脆！