《机械制造装备设计》模拟试题.doc

《《机械制造装备设计》模拟试题.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《机械制造装备设计》模拟试题1一、简答题（每小题3分，共12分）1.转塔式组合机床：能将几个多轴箱安装在转塔回转工作台上，使每个多轴箱依次转动到加工位置对工件进行加工的组合机床。2.成形式拉削：利用刀齿的轮廓与工件最终加工表面形状相似，切削齿高度向后递增，工件的余量被一层一层地切去，由最后一个刀齿切出所要求的尺寸，经校准齿修光达到预定的加工精度的拉削。3.机床夹具：机床夹具是机械加工中用来确定加工工件的正确位置，并使工件固定，以承受切削力，便于接受加工的工艺装备4.机床装料高度：指机床上，工件安装基面至机床底面的垂直距离。二、填空题（每空1分，共16分）1.生产线上常用

2、的工艺装备包括（夹具）、（模具）、（刀具）、（量具）辅具、检具。2.组合机床总体设计的三图一卡是指（被加工零件工序图）、（加工示意图）、（机床联系尺寸图）、（机床生产率卡）。3.工件以粗基准和精基准平面定位，采用（锯齿头支承钉）和（一组支承板）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（可胀心轴）和（定位销）作定位元件。4.在图示螺钉-压板夹紧机构中，零件1、2、3、4的作用分别是（保护压板和避免螺栓弯曲）、（直接压紧工件）、（支承压板）、（卸料工件时托住压板）。六、已知某机床的主轴转速为n=100~1120r/min，转速级数Z=8，电动机转速nm=1440r/m

3、in。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：1.拟定传动系统的结构式；2.设计转速图；3.画出转速图。（15分）①主轴各级转速为：100，140，200，280，400，560，800，1120r/min②确定定比传动比：取轴Ⅰ的转速值为800r/min，则电机轴与轴的传动比为：③确定各变速组最小传动比从转速点800r/min到100r/min共有6格，三个变速组的最小传动线平均下降两格，按照前缓后急的原则，第二变速组最小传动线下降2格；第一变速组最小传动线下降2-1=1格；第三变速组最小传动线下降2+1=3格。4.绘制转速图《机械制造装备设计》模拟试题2一、简答题（每

4、小题3分，共12分）1.孔加工复合刀具：由两把或两把以上单个孔加工刀具结合在一个刀体上形成的专用刀具称为孔加工刀具。2.夹具对定装置：能实现夹具在机床上定位、固定，即确保夹具相对机床主轴（或刀具）、机床运动导轨有准确的位置和方向的装置。3.机床生产率：机床的生产率是指机床在单位时间内所能加工的工件数量。：4.机床前备量：组合机床中，为补偿刀具磨损或制造、安装误差，动力部件可向前调节的距离。二、填空题（每空1分，共16分）1.机床的总体方案拟定包括（掌握机床的设计依据）、（工艺分析）、（总体布局）、（确定主要的技术参数）。2.机床的主要技术参数包括（主参数）、（运动参数）

5、、（尺寸参数）、（动力参数）。3.针对不同工艺要求，钻削夹具可采用（固定钻套）、（可换钻套）、（快换钻套）、（特殊钻套）等钻套。4.设计孔加工复合刀具时，合理选择结构形式应考虑哪些因素：（刀具的强度和刚度）、（工件加工精度及表面质量）、（合理的使用寿命）、（刃磨方便）。五、组合机床中具有哪些动力部件，能实现机床的什么运动？动力部件的主要参数及选择原则是什么？（15分）1.组合机床的动力部件包括动力滑台及其相配套使用的动力箱和各种单轴切削头，如铣削头、钻削头、镗孔车端面孔。2.加工时，动力箱由电动机驱动，带动多轴箱驱动刀具主轴作旋转主运动。动力滑台带动刀具主轴作直线进给运

6、动。3．动力部件的主要参数是包括驱动动力箱的电动机功率，动力滑台的轴向进給力、进給速度和进給行程。切削功率根据各刀具主轴的切削用量，计算出总切削功率，再考虑传动效率或空载功率损耗及载荷附加功率损耗，作为选择主传动用动力箱的电动机型号和规格。进给力根据确定的切削用量计算出各主轴的轴向切削合力∑F，以∑F动力滑台额定的最小进给量vf（额定）。进给行程设计中所确定的动力部件总行程<所选动力滑台的最大行程《机械制造装备设计

7、》模拟试题3一、简答题（每小题3分，共12分）1.机床装料高度：指机床上，工件安装基面至机床底面的垂直距离2.夹具的定位元件：能装好工件，既能在机床上确定工件相对刀具正确加工位置的元件3.渐成式拉削：拉刀刀齿的廓形与被加工工件最终表面形状完全不同，刀齿制成直线形或圆弧形，工件表面的形状和尺寸由各刀齿的副切削刃形成的拉削4.机床联系尺寸图：用来表示机床的配置形式、机床各部件之间的相对位置关系和运动关系的总体布局图二、填空题（每空题1分，共16分）2.确定机床夹具结构方案的主要内容是确定（工件的定位方案）、（刀具的对刀或导引方式）、（工件的夹