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《图解钢结构焊接缺陷产生原因及防止措施.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、(8)CO299.98%0.005%以上,水分为.焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。一缺陷名称：气孔（BlowHole）焊接方式发生原因防止措施(1)焊条不良或潮湿.(1)选用适当的焊条并注意烘干.(2)焊件有水分、油污或锈.(2)焊接前清洁被焊部份.手工电弧(3)焊接速度太快.(3)降低焊接速度,使内部气体容易逸出.焊(4)电流太强.(4)使用厂商建议适当电流.(5)电弧长度不适合.(5)调整适当电弧长度.(6),.(6
2、)施行适当的预热工作.焊件厚度大金属冷却过速(1)母材不洁.(1)焊接前注意清洁被焊部位.(2)焊丝有锈或焊药潮湿.(2)选用适当的焊丝并注意保持干燥.(3)点焊不良,焊丝选择不当.(3)点焊焊道不得有缺陷,同时要清洁干净,且使(4)干伸长度太长,CO2气体保护不周用焊丝尺寸要适当.CO2气体密.(4)减小干伸长度,调整适当气体流量.保护焊(5)风速较大,无挡风装置.(5)加装挡风设备.(6)焊接速度太快,冷却快速.(6)降低速度使内部气体逸出.(7)火花飞溅粘在喷嘴,造成气体乱流.(7)注意清除喷嘴处焊渣,并涂以飞溅附着防止(8)气体纯度不良,含杂物多(特别含水剂,以
3、延长喷嘴寿命.分).纯度为以下.(1)焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物(1)焊缝需研磨或以火焰烧除,再以钢丝刷清除.的杂质.(2)约需300℃干燥(2)焊剂潮湿.(3)注意焊剂的储存及焊接部位附近地区的清(3)焊剂受污染.洁,以免杂物混入.埋弧焊接焊接速度过快.(4)降低焊接速度.(4)(5)焊剂高度不足.(5)焊剂出口橡皮管口要调整高些.(6)焊剂高度过大,使气体不易逸出(特(6)焊剂出口橡皮管要调整低些,在自动焊接情别在焊剂粒度细的情形).形适当高度30-40mm...(7)焊丝生锈或沾有油污.(7)换用清洁焊丝.(8)极性不适当(特别在对接时受污染(8)将直流正接(
4、DC-)改为直流反接(DC+).会产生气孔).(1)减压表冷却,气体无法流出.(1)气体调节器无附电热器时,要加装电热器,同(2)喷嘴被火花飞溅物堵塞.时检查表之流量.设备不良(3)焊丝有油、锈.(2)经常清除喷嘴飞溅物.并且涂以飞溅附着防止剂.(3)焊丝贮存或安装焊丝时不可触及油类.(1)电压过高.(1)降低电压.(2)焊丝突出长度过短.(2)依各种焊丝说明使用.自保护药钢板表面有锈蚀、油漆、水分.(3)焊前清除干净.(3)芯焊丝焊枪拖曳角倾斜太多.减少拖曳角至约0-20°.(4)(4)(5)移行速度太快尤其横焊.(5)调整适当.,..二缺陷名称咬边（Undercut
5、)焊接方式发生原因防止措施(1)电流太强.(1)使用较低电流.(2)焊条不适合.(2)选用适当种类及大小之焊条.手工(3)电弧过长.(3)保持适当的弧长.(4)操作方法不当.(4)采用正确的角度,较慢的速度较短的电弧及电弧焊,(5)母材不洁.较窄的运行法.(6)母材过热.(5)清除母材油渍或锈.(6)使用直径较小之焊条.(1)电弧过长,焊接速度太快.(1)降低电弧长度及速度.CO2气体(2),.(2)在水平角焊时,焊丝位置应离交点1-2mm.角焊时焊条对准部位不正确保护焊(3),(3)改正操作方法.立焊摆动或操作不良使焊道二边填补不足产生咬边...三缺陷名称：夹渣（Sl
6、agInclusion)焊接方式发生原因防止措施(1)前层焊渣未完全清除.(1)彻底清除前层焊渣.手工(2)焊接电流太低.(2)采用较高电流.(3)焊接速度太慢.(3)提高焊接速度.电弧焊(4)焊条摆动过宽.(4)减少焊条摆动宽度.(5)焊缝组合及设计不良.(5)改正适当坡口角度及间隙.(1)母材倾斜(下坡)使焊渣超前.(1)尽可能将焊件放置水平位置.(2),.(2)注意每道焊道之清洁.CO2气体前一道焊接后焊渣未清洁干净(3),,.(3)增加电流和焊速,使焊渣容易浮起.电流过小速度慢焊着量多电弧焊(4)用前进法焊接,开槽内焊渣超前甚(4)提高焊接速度多.(1)焊接方向
7、朝母材倾斜方向,因此焊(1)焊接改向相反方向焊接,或将母材尽可能改渣流动超前.成水平方向焊接.(2)多层焊接时,开槽面受焊丝溶入,焊(2)开槽侧面和焊丝之间距离,最少要大于焊丝丝过于靠近开槽的侧边.直径以上.埋弧(3)在焊接起点有导板处易产生夹渣.(3)导板厚度及开槽形状,需与母材相同.焊接(4)电流过小,第二层间有焊渣留存,在(4)提高焊接电流,使残留焊渣容易熔化.焊接薄板时容易产生裂纹.(5)增加焊接电流及焊接速度.(5)焊接速度过低,使焊渣超前.(6)减小电压或提高焊速,必要时盖面层由单道(6)最后完成层电弧电压过高,使得游焊改为多
