方型横流式冷却塔.doc

《方型横流式冷却塔.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、冷却塔的主要技术特点由机械工业部第四设计研究院与清华大学联合研制的CDBHZ2系列节能型方型横流式玻璃钢冷却塔。它具有气流速度小、热力性能好、电耗少、外形美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，最适合于高层建筑上及噪声要求严格的区域安装使用。　1、本系统冷却塔结构特点：■本系列采用两侧进风靠顶部的风机，使用空气经由塔两侧的填料与热水进行质交换，湿热空气再排向塔外。填料采用两面有凸点的点波片粘结成整体，以提高刚性。由于两面有凸点，避免了水滴直接滴下的机会，提高了形成水膜的作用，填料尾部设有收水措施。风机采用低转速

2、，低动压的铝合金风机叶片，采用涤纶纤维增强的动力带，它的噪声小，传动效率高，遇水不打滑，由于两侧进风填料由水池底部直接堆放到配水槽，因此没有像逆流塔那种滴水的声音，这对于降低冷却塔的噪声是十分有利的。考虑到组装方便，冷却塔的基座安放在条形钢筋混凝土基础上。各基座的受力可取平均值，地脚螺栓处可予埋200×200mm厚16mm钢板，如果用户希望水槽贮水量增大，可定货说明。2、　特长：　　2.1、节省空间，结构轻型化　　采用专为本系列冷却塔设计的高效热交换填料，其换热面积大幅度提高，其占地面积大幅度下降，由于结构设计的优

3、化及采用轻钢结构，运转重量也大大降低。　　2.2、节省电力　　采用通风阻力小的填料和由清华大学专为冷却塔设计的机翼型铝合金高效风机，从而减小所配用的电机功率，超低噪声型采用的电机功率更小，更节省电力，也可根据用户的要求，配用双速电机来节电。　　2.3、运转噪声极低　　采用清华大学专为冷却塔而设计的铝合金材质的机翼低噪声轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。风机传动采用行星齿轮减速机，减速机运行平稳。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3dB(A),用户需要双速电机应

4、在订货时单独提出要求。　　2.4、良好的耐腐蚀性　　塔体、水槽及面板均采用具有良好耐腐蚀性能的FRP材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有良好的抗老化性能，经久不变色。塔体钢架采用热镀锌材质，；连接件及螺丝采用不锈钢材质。提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。　　2.5、组合方便　　可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计，满足用户对热力性能及噪声的要求。　　2.6、维

5、护方便　　本系列冷却塔为组合式设计，相邻冷却塔空气室相互隔开，可在冷却塔正常运转的前提下，进行维护检修，清洗填料、积水管和水箱的工作更加方便。3、主要设备及材料供应厂家3.1减速器及联动器：自制3.2风机：威海科莱特菲尔3.3电动机：电源电压380V50Hz由曲阜电机厂供货。3.4生产玻璃钢的原材料：日新树脂。3.5非再生聚丙烯材质的点波填料：河北格瑞填料有限公司。3.6钢材、焊条：由国内大厂生产（鞍钢、邯钢、宝钢）。3.7喷头：德州腾翔。4、塔的构造1——电机2——风机3——循环水输入口4——布水槽5——减速机6

6、——面板7——塔体钢架8——检修门9——隔风板10——循环水输出口11——手动补水管12——自动补水管13——溢流管14——排污管15——水箱16——集水盘17——淋水填料18——散水片19——百叶窗20——钢梯21——导风筒5、性能保证5.1塔的热力性能符合国家标准GB7190.1—1997的要求，并且至少优于所要求的标准20%。1.2风机连续正常运行8000小时以上，非再生聚丙烯点波填料适用寿命不少于10年，玻璃钢件使用寿命不少于20年，钢件防腐层使用寿命15年，整塔性能保证10年以上。l冷却塔安装及使用说明一

7、、安装时的注意事项　　为了能充分发挥冷却塔的功能，应选择良好的安装场所。　　（1）应放置在通风良好洁净的场所。　　（2）由冷却塔排出的湿热空气不会再吸入冷却塔内的声所。　　（3）应避免在多层次，酸性气体的场所使用，否则会导致热交换器以及配管的腐蚀。　　（4）应避免在烟窗以及能受到热源辐射处使用。　　（5）冷却塔的进风口和墙壁等之间的距离如下：单塔型为2米，双塔型为2.5米，三塔型为3.5米，四塔以上应为5米以上，墙壁高度应低于冷却塔整体高度。墙壁过高时，因风向会引起短路，以致影响冷却塔的性能。　　（6）冷却塔的排气

8、口和障碍物间的距离应为5米以上。二、管道配置　　（1）对制冷设备和冷却塔之间的管道配置一般按管道配置图进行。同时也应参制冷设备和其它机器的使用说明书进行。　　（2）除了循环水输入口外，应按S311规范P=9.8×106Pa进行法兰与管道的连接。　　（3）循环水泵吸入部分应设置在低于冷却塔水盘水面的位置。　　（4）应设置管道台架使冷却塔不承受管道的重量。　　（