综掘机大修技术协议书

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1、XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议协议编号：09—05—01XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议协议编号：09—05—012009年5月10日12XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议协议编号：09—05—01XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议1.概述鸡西碱场一矿需要检修的掘进机为三一重装生产，型号：EBZ132，05年出产，设备编号0505005；为保证工程进度和检修后设备的先进性、可靠性、安全性，现就本工程单台EBZ132掘进机机与承揽方签订如下技术附件。本技术附件签字后如有修改，其修改处需由使用方、承揽方签字后方为有

2、效。承揽方所提供的配件、检修项目、检修工期及调试地点等按商务合同要求执行。本技术附件作为合同附件与合同正文具有同等效力。2.工作条件本掘进机适用井下含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体中作业和其他工程巷道中作业；煤层厚度2.0-3.5m；煤质中等硬度，单向抗压强度≤60Mpa；适用倾角≤16°；额定电压：主回路（V）：AC1140/660，控制回路（V）AC220V、AC36V、AC24V3.执行标准、设计依据3.1承揽方根据使用方提供的设备原始参数、使用要求，以及国家有关标准、规范对各整机和各部件进行检验和维修；对所维修设备的完整性

3、、安全性、可靠性负责。3.2标准和规范掘进机检验、维修、、安装、调试、验收遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：1）MT138-1995悬臂式掘进机型式与参数2）MT238-1991悬臂式掘进机通用技术条件3）MT/T541.1-1996悬臂式掘进机检修规范整机部分3）MT/T541.2-1996悬臂式掘进机检修规范机械部分4）MT/T541.3-1996悬臂式掘进机检修规范电控部分5）MT/T459-1995煤矿机械液压元件6）GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用部分7）GB3836.1-2000爆

4、炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”8）GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“I”产品分类以上标准和规程是最基本的要求，含盖不全的按现行国家标准和行业标准执行。3.3采用的标准均应为招标截止日时的最新有效版本。4.技术规格4.1基本参数12XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议协议编号：09—05—01参见EBZ132掘进机使用说明书（三一重装）4.2技术要求4.2.1检修内容要求根据双方现场考察和使用情况分析，在保证使用可靠性和安全性为前提下，对未有报损和前期使用未发现异常的液压电器等元件

5、不列入维修更换明细当中(因为在未接电和试车前无法判定，包括行走部和驱动马达等),控制检修费用在68万左右。承揽方保证缺损件的更换和尽可能的利用修复技术，保证设备的正常使用寿命。具体内容如下：序号检修项目检修内容更换配件备注1整机外观、线缆重新排位布置管卡、护管、漆装，部件间连接螺栓等具体见附表12截割部拆解、清理、换油，伸缩部换件、重新组装伸缩内筒、外筒，联轴器，轴承，各密封件，隔套，放松盖，连接螺栓等；13本体部回转台重新组装，与本体架和截割部连接，升降和回转油缸组装回转台，轴承套，销轴、衬套、挡板，调整垫，连接螺栓等4铲板部星轮

6、驱动装置拆解、清理、换油、换件，配作左右镜板和连接板，从动轮拆解、清理、重新组装左、右星轮，左、右星镜板，连接板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，管夹，连接螺栓等5一运部刮板链重新组装，连接板配作、组装，张紧装置调整注油刮板链组件，调整垫板6后支撑部销杆、销轴的拆解、注油、维修和重新组装7操作台支架垫板和连接件的配作修整，盖板修复标识牌和支架垫板等8润滑系统从新排线布管，与各注油点连接，分配器，分油块，管路、接头、管夹等9液压系统12XXX矿EBZ132掘进机检修技术协议协议编号：09—05—01泵站的重新组装，油路清洗，与星轮马达重新补管，油缸清洗，先

7、导阀、平衡阀组装等泵站联轴器，双联泵，马达，大、小泵吸油管，液压先导控制阀及连接件，压力表，平衡阀，护套，全部胶管总成，部分管接头堵头O形圈等10水系统重新布管，安装喷水座，更换喷嘴过滤器，压力表，喷嘴，喷水座，水管，连接件，管夹等11电气系统电控箱、操作箱修复，更换外联电缆、接线端子，重新布线，调试和更换部分电器元件断电仪，甲烷、温度传感器，照明灯，操作手柄，外联电缆注：行走部各件，一运和星轮马达，截割电机，泵电机，截割头等维修前无损坏记录，不列入维修计划，待试车时检验，如有损坏，双方签订增补合同，进一步协商。4.2.2整机技

8、术要求1）整机的外观表面整洁，主机除操作手柄、按钮、标志牌、油标玻璃板及外配合表面不涂漆外，各注、放油塞及防爆标志涂红色油漆。2）机外水管、油管、电缆的布置应整齐美观，不应有不正确的弯曲现象。3）掘进机验收合格交付使用之日起半年内，在