生产效率提升与改进(ie工业工程)

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1、课程名称生产效率提升与改进（IE工业工程）课程时间2天讲师洪剑坪课程描述IE（工业工程IndustrialEngineering）自1955年创立以来，一直在企业中扮演着提高生产力、降低成本、提升质量水平、改善工作环境以及工作品质的重要角色，它也是一门辅助企业经营的主流科学，从方法工程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计，一直到作业研究、决策分析等。 IE的目标是改善工厂的生产管理基础结构、提高劳动生产率，使学理与实务相得益彰、保证管理效果，降低成本、改善经济效益，以工程技术为基础配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。著名的丰田管理

2、称其为“赚钱的IE”。课程大纲第一部分:诠释工业工程（IE）1.1浪费的识别1.2IE基本概念1.3IE的发展历程与特征1.4IE工程师素养1.5企业推行IE的注意的问题第二部分:防错法：通过防错提高效率2.1防错法的概念2.2防错法的作用2.3防错法的应用范围2.4防错法的基本原则2.5防错法的基本原理2.6防错法的应用原理第三部分:五五法：通过解决问题提高效率3.1什么是五五法？3.2五五法的目的3.3五五法应用原则3.4五五法原则表第四部分:流程法：通过改善流程提高效率4.1流程法的定义4.2流程法的目的4.3流程法的应用范围4.4流程法的应用

3、第五部分人机法：通过人机配合提高效率5.1人机法的定义5.2人机法的目的5.3人机法的意义5.4人机法的应用原则5.5人机法的作用第六部分双手法：通过双手配合提高效率6.1双手法的定义6.2双手法的目的6.3双手法的意义6.4双手法的应用范围6.5双手法的作用第七部分：动作改善法：通过改善动作提高效率7.1动改法的概要7.2动改法的作用7.3动改法的类别7.4动作经济原则7.5预定动作时间标准（PTS）第八部分模特排时法（MOD）：通过时间分析提高效率8.1模特法概要8.2MOD原理8.3MOD动作分类8.4MOD动作详解8.5MOD动作改进第九部分

4、标准时间与生产线平衡：通过平衡生产提高效率9.1标准时间概要9.2生产线不平衡的产生9.3平衡率与损失率9.4生产线平衡的方法9.5如何开展工位优化第十部分标准操作（SOP）：通过稳定生产提高效率10.1标准操作基本概要10.2为什么要实行标准操作10.3标准操作卡的内容10.4标准操作卡要解决的问题10.5标准操作卡的应用