墙柱板混凝土浇筑.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位建设集团有限公司分项工程名称分号5墙柱板混凝土浇筑交底提要混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（一）主要机具插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、三级电箱。（二）作业条件1、浇注层段的钢筋、模板、预埋件、管线等已安装完毕，经检查符合设计要求及施工质量验收规范要求，并办完隐检、预检等手续。2、砼浇筑层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。3、模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。4、浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。5、混凝土采

2、用罐车运输，塌落度符合混凝土申请单，运输到现场时不产生明显离析现象，不得有水泥砂浆流失，对任何不符合规定的砼应坚决退回，砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场、开始浇筑、浇筑完成时间。（三）作业准备浇注前应将模板的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好。提前浇水使木模板湿润。（四）操作工艺一、墙柱混凝土1、浇筑墙体应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在50cm左右，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。2、振捣梆移动距离一般为30——40cm，每一点的振捣时间以表面呈现浮浆为度。严禁将振捣棒放入墙体时间过长超振。3、浇筑下层混凝土时，为使上下层混

3、凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。4、振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。5、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。6、浇筑砼的过程中应派专人看护模板、钢筋、埋件和插筋等有无变形、位移。发现问题时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前修整完好，再继续浇筑。振捣时须保证砼填满、填实。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位建设集团有限公司分项工程名

4、称分号5墙柱板混凝土浇筑交底提要混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：7、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。二、板混凝土浇筑顶板混凝土不得一次浇筑至设计标高，分两层进行浇筑，振捣时采用插入式振捣棒。在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后用长刮尺刮平，刮平后立即覆盖塑料薄膜，防止混凝土失水过快开裂。（五）质量标准1、基本项目：砼应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、过振、欠振等缺陷。

5、2、砼施工允许偏差部位轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度（2m长度上）柱8每层+10全高+30+8-5每层58梁8+8-5板88预埋管、预留孔中心线位移5预埋钢板中心线偏移10预埋螺栓中心线偏移5注：(单位：mm)审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位建设集团有限公司分项工程名称分号5墙柱板混凝土浇筑交底提要混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：3、砼观感质量控制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检

6、验方法1蜂窝:砼表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10%,但均不少于3件,墙或板按有代表性的自然间抽查10%,但均不少于3处梁或柱上一处不大于200cm2,累计不大于400cm2尺量外露石子面积及深度2孔洞:深度超过钢筋保护层厚度,但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度注：蜂窝、孔洞、露筋、缝隙加渣层等缺陷在装饰前应按施工规范的要求进行修整。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位

7、与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期年月日施工单位建设集团有限公司分项工程名称分号5墙柱板混凝土浇筑交底提要混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（六）成品保护1、不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。2、砼连续浇筑完工时，要保持钢筋的正确位置。钢筋上的砼