变截面预应力混凝土连续箱梁施工.docx

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1、3.2.6预应力预应力施工3.2.6.1孔道施工 合拢段施工时两端均封闭，不能再采用在波纹管内加PVC管的方法来防止漏浆堵管，为了确保孔道畅通无阻，采取以下措施：（1）合拢段在合拢前先把底板束钢绞线穿进孔道内；（2）合拢段的预应力孔道采用双层波纹管；（3）加强对管道两端头的连接密封操作及检查，增加定位排架数加强孔道定位。 3.2.6.2穿束 纵向钢绞线为群锚，每束19根钢绞线，加之钢绞线较长，为了解决在钢绞线分散穿束过程中存在的钢绞线互相打扰、长短不一、钢绞线之间的内摩阻增加、整体受理性差、伸长值降低、预应力的有效性降低的问题，采取统一整体穿束，穿束采用焊接牵引。具体操作方法：采用自制梭板

2、梭理，铁丝捆扎，完成编束工作，在钢绞线一端焊接成整体，采用卷扬机牵引，完成整体穿束工作。 3.2.6.3预应力张拉   合拢段预应力筋张拉时，先张拉底板纵向束，再张拉竖向及横向预应力筋。底板束张拉一般按先长筋后短筋的顺序，并对称实施张拉。施加预应力前应对混凝土试验构件做强度检验，要求其强度达到设计强度的90%以上方可进行预应力张拉。预应力下料长度，根据计算确定，加工一律采用砂轮锯或切割机，不得使用电弧焊，编束应梳理顺直，绑扎牢固，防止互相缠绞。 张拉应对称同步进行，具体的操作规程及方法同连续钢构预应力张拉施工组织的要求。在张拉正弯距筋（底板束）过程中，需要有专人观察记录齿板后端梁断面的变化

3、情况，检查是否出现裂纹。    3.2.6.4孔道压浆   孔道压浆采用真空压浆，在真空状态下孔道内的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被消除，使浆体充满整个孔道，保证孔道内浆体的饱满性，且真空压浆是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。 真空泵安装在孔道较低的一侧，灌浆泵安装在较高侧,浆液从低处向高处压更能保证浆体的密实度。打开阀门进行抽真空，当真空泵油压表读数不变保持恒压（一般为-0.9～-1.0MPa,最低不能低于-0.06MPa,否则应检查孔道是否破损）时表明孔道中空气已抽净,可以进行压浆,压浆过程真空泵一直打开,当浆体流入与真空泵连接的管道时立即关吊阀门,禁止浆液进入真空泵，压浆泵

4、补压保持3分钟后关掉进浆处阀门待初凝后卸掉。 3.2.7合拢段混凝土施工 3.2.7.1对混凝土的基本要求   a要求并具有早强、微膨胀的效果； b混凝土坍落度控制在18cm左右，要求拌和物和易性良好，易于泵送。   c配合比经过中心实验室批复的C50配合比。 3.2.7.2混凝土的灌注  合拢段混凝土灌注宜选择在一天中气温相对较低时（一般选择在凌晨，一般根据几天连续观测温度的情况决定），尽量保证新浇的混凝土处于温度缓慢上升的环境中，在受压状态下达到终凝，以防混凝土开裂。 混凝土的灌注采用输送泵泵送，浇注速度以12m3/h计算，施工动作应迅速地进行，控制在1小时内完成，合拢锁定及浇注混凝土

5、需在一个晚上完成（根据施工时的季节、气温而定）。   在合拢段劲性骨架处，骨架内不宜振捣到位，采用开小窗以小口径振捣器进行振捣，以确保骨架内砼的质量，以防止出现漏振的现象。   合拢时派专人排放悬臂两端水箱中配重，保证T构的平衡及合拢的稳定。排水重量需根据入模混凝土重量效应平衡、同步地进行，并安排测量人员在浇注的整个过程中对悬臂梁的标高随时进行测量、分析，指导配重的调整。 3.2.7.3混凝土的养护 合拢段混凝土灌注完毕后应及时进行二次抹面处理，以防止干缩裂缝，并用麻袋或草被覆盖洒水养护。当在施加预应力前的时间段内日照温差过大时，悬臂梁需进行覆盖或洒水调温，同时在箱室内进行用鼓风机通风等措

6、施来减少日照温差以及水泥水化热等引起悬臂端变位对合拢段混凝土产生影响。混凝土的养护,指派专人负责。覆盖、洒水养护，使混凝土尽快达到张拉条件，使合拢段两端在预应力作用下整体受力。