制冷装置制造工艺.doc

《制冷装置制造工艺.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、《制冷装置制造工艺》课程总结第一章常用金属材料及其加工特性第一节常用金属材料机械制造中最常用的金属材料是钢和铸铁，其次是有色金属。工业上把钢（包括碳素钢和合金钢）与铸铁称为黑色金属，其他金属及合金称为有色金属，主要有：铝和铝合金，轴承合金和硬质合金。有色金属有：纯铝，铝合金，纯铜，铜合金。铸铁分为白口铸铁，灰口铸铁，球墨铸铁和可锻铸铁。碳素钢按含碳量可分为三类：低碳钢，中碳钢，高碳钢。按用途可分为四类：普通碳素结构钢，优质碳素结构钢，铸钢好人碳素工具钢。合金钢按合金元素含量可分为：低合金钢，中合金钢，高合金

2、钢；按合金元素种类可分为：铬钢，锰钢，钒钢等；按用途可分为：合金结构钢，合金工具钢，特殊性能钢。第二节热处理工艺金属热处理是将工件放在一定的介质中加热、保温和冷却，通过癌变金属材料表面或内部组织结构来控制其性能的工艺方法。金属热处理是现代机械制造中十分重要的一环。要改善钢铁材料的性能，可以借助以下两个主要方法：一是调整钢的化学成分，即合金化的方法；另一个是通过改变其内部组织，从而改变其性能的热处理方法。第三节金属的铸造特性铸造性能是合金在铸造生产过程中表现出来的工艺性能，主要有以下几个方面：合金的流动性，合

3、金的充型能力，合金的收缩。常用的铸造方法有砂型、金属型及压力铸造等。第二章机械加工工艺第一节机械加工工艺常识生产过程是将原材料变成成品的过程。在生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为成品或半成品的过程叫做工艺过程。常用零件的加工方法有：铸造、锻造、粉末冶金、板金加工、焊接、切削与磨削、特种加工和热处理。第二节金属切削加工特性切削加工是利用切削工具从工件中切去多余材料以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的零件加工法。切削分为钳工和机械加工两种形式金属的可切削加工特性是指材料被切削

4、加工的难易程度，影响金属材料可切削加工特性的有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性及导热系数等力学性能和物理性能。第三节常用机床及加工方法第四节工件的安装工件在加工前，必须在机床上或夹具上占据正确的位置，我们称为定位；为保证工件在机床或夹具上占据的正确位置不被改变，就必须夹紧；由定位到夹紧的过程叫做安装。第五节工艺过程分析零件图是制订工艺规程最主要的原始资料，所以首先要通过零件图和装配图熟悉该产品的性能、用途和工作条件，明确各零件的相互装配位置及其作用，了解及研究各项技术条件制订的依据，找出主要技术要求和关键技

5、术问题，然后对零件图进行工艺分析和工艺审查。第六节加工精度分析加工精度包括零件的形状精度、尺寸精度和位置精度。第七节表面质量分析表面质量包括表面粗糙度及波度和表面的物理、机械性能的变化。第三章装配工艺第一节基本概念及装配工艺性按照规定的技术要求把零件合装成部件，或把零件、组件、部件合装成整台机器的过程称为装配。装配工艺性主要有以下几方面：1独立的装配单元2便于装配3便于拆卸4减少在装配时的机械加工和手工修理工作第二节装配方法装配方法分为：互换法、选配法、修配法和调整法第三节生产物料组织物料组织是企业生产过程

6、中所需零部件从加工、组装、仓储、运输直到总装的全过程。第四章压缩机的机械加工制冷压缩机根据工作原理可分为容积型和速度型两大类。容积型压缩机是以强制缩小汽缸中制冷剂气体的体积，使单位容积内气体分子数目迅速增加来实现压缩的。容积型压缩机有往复活塞式和回转活塞式。在速度型压缩机中，先使气体获得较高速度，然后让气体速度降低，使其动能转化为位能，气体的压力相应得到提高。目前速度型压缩机主要有两种形式：离心式和轴流式。第五章压缩机装配第一节概述活塞式压缩机装配的组织形式随压缩机大小及其生产批量大小不同而不同。开启式压缩

7、机常采用固定式装配、分散工序的装配组织形式。半封闭式、全封闭式压缩机一般都采用流水线装配。第二节装配过程开启式压缩机装配的组织形式为分散工序，故在总装配前需要进行组件、部件装配。压缩机在装配前，零件应进行彻底的清洗，以保证使用寿命。第三节检验产品检验分为出厂检验和型式检验两大类：出厂检验是每一台生产出来的产品都必须经过的检验项目，一般由车间工人完成；而型式检验是对产品否认关键可量化指标进行严格精确的测试，属抽检，一般由专门的测试人员完成。第六章冲压成型第一节概述冲压工艺是塑性加工的基本方法之一。它主要用于加

8、工板料零件，所以有时也叫板料冲压。第二节金属塑性加工基础冲压加工之所以能够进行，就是依靠了金属的塑性，所谓塑性是指金属材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力。第三节冲压工序分类板料冲压基本工序分为分离工序和变形工序两大类。第四节冲裁技术从变形性质归类，冲裁不仅包括落料和冲孔，也包括切边、切口、剖切等工序。冲裁可以直接完成零件加工，也可以为弯曲、拉伸、成型和冷挤压等工序准备毛坯。冲裁是冲压生产中的重要工