钢栈桥钢平台施工方案

钢栈桥钢平台施工方案

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1、XX特大桥钢栈桥的设计与施工      1工程概述    XX大桥位于XX市江浦路跨XX河跨处,是一座特大型桥梁,主桥采用两跨变截面部分斜拉桥,单塔、单索面,计算跨径100.1m+100.1m,主桥两侧引桥采用8×22m简支梁桥,全桥长554m。桥宽33m。大桥起点桩号为K0+491,终点桩号:K1+045。根据XX大桥河位所处情况,经理部建在吴淞江北岸,南岸村庄较多且受地方道路数处危桥及狭窄厂主区道路的影响,南岸引桥施工所需工、机、料无法进场。所以最后经理部决定南北两岸用栈桥连通,这样不仅可以方便X

2、X大桥主墩的施工,同时也方便了XX大桥南岸引桥及其它标段工、机、料的进出。2方案设计   2.1设计依据   通航要求:五级航道,净空取:38×5m。   荷载等级:6m3砼运输车:28T;设计荷载:汽-20级   河面净宽:根据现场测量,北岸主航道河面净宽:129m。   2.2方案构思   钢栈桥拟定为贝雷桁架组拼+钢管桩基础,见图1所示。   2.2.1跨径布置   XX大桥所处河岸以北有多处鱼塘,地势较低,需填土修建便道,且填土高度较高,土方量较大,为了节约用土,将北岸一跨定为27m,这样可以

3、跨越一半的鱼塘;主河道通航处需满足通航要求,主跨定为39m;在XX大桥主墩位置处设加宽平台,跨径定为9m+9m。最终栈桥跨径布置拟定为(由北至南)27m+39m(主航)+18m+18m+(9+9)m(加宽平台)+15m+15m+15m,栈桥全长165m。设计时考虑到钢管桩以后好回收,钢管桩除主墩直径定为63cm外,其余直径均定为32.5cm。   2.1.2上部结构   XX大桥主墩以北为主航位置,主跨处栈桥高度需满足通航要求,所以在主墩以北栈桥定为下承式结构;为了方便主桥施工,主墩位置处栈桥采用上承

4、式结构形式并设加宽平台,便于工、机、料的停放与运作,加宽平台尺寸定为长18m、宽9m。栈桥分上承式及下承式两种:其中下承式39m跨(主跨)为加强的三排单层贝雷桁架,其余为加强的双排单层贝雷桁架;上承式在围堰处采用加宽平台,12片贝雷桁架,其它处为6片贝雷桁架。  2.1.3下部结构经过结构计算,桁架下部结构采用4根钢管桩基础。其中,主墩直径计算为63cm,钢管桩入土深度为8.4m;其余钢管桩的直径均为32.5cm,钢管桩入土深度为7.76m。3 施工过程的控制   3.1钢管桩施工   栈桥在主航道处

5、采用φ630mm的钢管桩,其余处采用φ325mm的钢管桩,水中桩采用打桩船进行打桩,每根桩的入土深度都有理论计算值,若现场出现特殊的地质情况,现场技术人员应重新调整桩的入土深度,要求桩的入土深度能满足承载力要求。钢管桩的施工要点如下:   ⑴打桩前应对桩架、桩锤、动力机械、电缆等主要设备部件进行检查。打桩开始将锤提升到桩架顶,然后吊桩插入桩位,若有偏差应将桩提起重插。插好后将桩帽、桩锤轻落在桩顶。开锤前应再检查桩锤、桩帽及送桩与桩的中轴线是否一致,如有偏差应纠正。   ⑵用柴油锤沉直桩前,应将桩架导杆

6、调成垂直。在第一节桩入土3m时应停锤复核桩架导杆的垂直度,如发现问题必须校正后方可继续沉桩。用单动汽锤沉桩,开始时必须严格控制锤的动能,保持桩的均匀下沉。如遇到松软土质,为防止下沉量过大,先不解开吊桩的钢丝绳,待安好锤再逐渐放长吊锤和吊桩的钢丝绳,使桩缓慢地沉入土中,以保安全。   ⑶开锤以后,单动汽锤的落锤高度不超过0.5m;以后视桩的入土情况,逐渐加大锤击动能,直至桩的入土深度和贯入度都符合设计要求为止。   ⑷沉桩工作应一次到设计标高,不得中途停顿。   3.2贝雷桁架的组拼   贝雷桁架的拼装

7、主要在岸上完成,采用浮吊进行整体吊装。在吊装时与航道部门联系,为了吊装的顺利进行和吊装时的安全,在吊装时段内进行暂时封航。整体吊装完毕后,再进行桥面的铺装。贝雷桁架拼装的施工要点如下:   (1)将安装的桁架抬上,放在已装好的桁架后面,并与其成一直线,两人用木棍穿过节点板将桁架前端抬起,下弦销孔对准后,插入销子,然后再抬起桁架后端,插上销子。   (2)三排单层桥梁次一格之第二排桁架,必须在安装前一格第三排桁架之前装上。否则,因为第二与第三排桁架间隔甚小,插后一格的第二排桁架销子时会遇到困难。   (

8、3)为了销子装拆的方便,三排单层桁架销子的穿插方向应是:内排桁架从里往外插,第二及第三排均以从外往里插。   (4)在横梁、斜撑、支撑架及联板装好后,方能将横梁夹具及抗风拉杆拧紧。   (5)任何部件遇到安装有困难时,应查明原因,切不可强制装上。   (6)插销子时要注意,保险插销孔要横放,以便于插保险插销。   (7)前后各桁架都必须随时注意调整,保证成一直线,不得有弯折现象。为此,各抗风拉杆之松紧及长度应保持一样。   (8)加强弦杆与桁架的拼装方法

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