钢筋工程检查量化表

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1、钢筋工程质量检查量化表检查阶段检查内容/标准实测结果备注事前检查进场钢筋时，要检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告箍筋弯钩弯折角度：一般结构≥90°、抗震结构为135°。箍筋弯钩平直段长度：一般结构不宜＜5D、抗震结构不应小于10D钢筋按级别、规格分类堆放、并做标识，钢筋堆场硬化、有良好的排水措施钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈对有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象的钢筋应提前进行化学成分或其它专项检验（专项检验报告）焊接接头、机械接头连接区段≥35D且≥500mmⅠ级

2、钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧变曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(的3倍；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的3.5倍Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍;平直部分长度应按设计要求确定对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对于I、II级抗震等级，检验所得的强度实测值应满足：抗拉/屈服≥1.25；屈服/强度标准值≤1.3事中检查梁柱核心区箍筋间

3、距不大于100mm当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm梁上部纵向钢筋水平间距≥30mm和1.5d(d为钢筋的最大直径)，下部钢筋水平间距≥25mm和d主次梁相交处附加箍筋数量、箍筋直径、间距要符合设计要求机械及焊接接头在受拉区同一断面接头面积≤50％（有三种情况：1、在受拉区不宜大于50%；2、当无法避免地在抗震框架梁端、柱端的箍筋加密区时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3、在直接承受动荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，采

4、用机械连接接头不应大于50%）板的低部筋伸入梁支座≥5D且≥1/2梁宽，I级钢端部设弯钩梁（或板）筋搭接接头位置按要求设置在构件受力最小部位（正确区分1/3的不同部位）按规范或设计要求设置双向温度收缩钢筋网，并满足网片与周边板面钢筋搭接≥300mm受拉钢筋抗震锚固长度及搭接长度按《03G1-1-1》进行验收柱楼层上下两端箍筋加密区长度按设计要求，如无要求则按如下要求取大者：≥柱长边尺寸（圆柱直径），≥Hn/6，≥500mm柱楼层上下直径不同钢筋的搭接区段位置按03G101-1施工钢筋保护层满足设计及规范要求，迎

5、水面砼的钢筋保护层≥50mm。对于受力筋的保护层厚度允许偏差应满足：基础为±10mm，柱、梁为±5mm,板、墙、壳为±3mm对抗震框架梁，箍筋加密区长度：I级抗震，≥2Hb且≥500，II~Ⅳ级抗震，箍筋加密长度≥1.5h且≥500，Hb=框架梁的截面高度梁筋中第一排非通长筋从柱（梁）边延伸至ln/3位置；二排非通长筋延伸至ln/4位置。Ln=本跨的净跨值或支座两边较大一跨的净跨值。当梁腹板hw≥450mm时，须配纵向构造筋并符合设计及规范要求，当设受扭纵向筋时，可不再重复设纵向构造筋。采用电渣压力焊连接的钢筋

6、，应在清理掉渣壳等杂质后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于3度。采用电渣压力焊的上下两根钢筋直筋不宜超过两级采用闪光对焊连接的钢筋，应保证；1、接头处不得有横向裂纹；2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3、接头处弯折角不得大于3度；4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm采用套筒挤压连接的钢筋，挤压接头外观质量应符合：接头处弯折不得大于4度；挤压后的套筒不得有

7、肉眼可见裂缝；压痕道数应符合型式检验确定的道数。钢筋安装位置允许偏差范围：受力筋间距为±10mm，排距为±5mm，绑扎钢筋骨架长为±10mm、宽和高均为±5mm；预埋件中心线位置为5mm，水平高差+3，0；钢筋弯起点位置为20mm板、墙等开设洞口有加筋要求的，附加钢筋按设计要求设置；板面上做砌体施工的，而此处又没梁等框架承力体系的，要求按设计加筋处理，一般不小于2根II级Φ10的钢筋对有特殊要求部位的钢筋绑扎，应符合相应的验收规范要求马凳、垫块数量、强度、高度要保证板受力部位的有效截面及满足钢筋保护层的要求，马

8、凳严禁直接搁置在模板上检查单位：表：