主通风基础异形模板工程专项施工方案.doc

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1、XXX有限公司主回风机基础对接口异形钢模板工程专项施工方案批准：审核：编制：xx矿业开发建设公司煎茶岭镍业基建项目部一、工程概况xxx有限公司主通风机基础及电控室工程，是主通风井配套工程；主通风机基础对接口结构类型为现浇钢筋砼，且对接口断面尺寸较大、呈圆弧形；需要采取专项施工方案进施工。二、通风井井口安全防护工程施工通风井井深300米，井筒净直径3.8米；有一电缆直通770中段为井下供电。为了安全施工首先应对通风井井口进行安全防护施工，以使施工具有一个安全环境；施工方法①利用钢筋焊接吊环②将井筒壁一侧下切深5

2、0厘米U形口两处，用以固定一根工字钢；再将电缆绑扎固定在该工字钢上。将井筒口戳毛10厘米露出钢筋，以便钢筋进行搭接。③钢管按等间距排列搭架④将木板搭设井筒口钢管架上，木板间紧密相连；完成井口安全防护工程。三、异形（圆弧形）钢模板加工方案为确保圆弧形钢筋砼成型后曲率（弧度）的正确性，针对其模板工程，采用加工定型模板方案。钢模板采用3mm钢板制作，井筒口异形钢模板、对接口异型钢模板使用钢板183m2。直形段采用木模板支模，使用木模板212m2。工艺流程：对接口内模板支设—对接口体钢筋绑扎—对接口体外模板支设—校正

3、内模板，加固对拉螺栓—紧箍外模板—浇筑前对接口体复测。四、异形（圆弧形）模板安装方案为确保圆弧形钢筋砼成型后位置及几何尺寸的正确性，针对其模板工程，使用已加工好的定型模板，采取角钢加钢筋支撑体系，对拉螺栓辅助加固的模板安装方案。角钢采用两种规格，50×50×5mm角钢900m,40×40×4mm角钢720m。钢筋规格∮14mm。圆弧形模板安装方法：1、用倒链将已加工好的钢模板吊装基本到位后，用撬棍撬动模板就位，并临时固定，然后安装斜撑；将模板通过电焊固定在斜撑上，为保证焊接质量；点焊工作由专业电焊工负责。内部

4、钢模板安装固定完后，进行对接体的钢筋绑扎。2、安装外模板时，由地坪开时搭建脚手架；在脚手架上固定好倒链，用倒链将已加工好的钢模板吊装基本到位后，用撬棍撬动钢模板就位，并临时固定，然后安装斜撑；将钢模板通过电焊固定在斜撑上。安装完成后插入∮14对拉螺栓和塑料套管，并加以紧固。3、模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底部是否严密，洞边的模板支撑是否牢靠等，并办理预检手续。五、异形（圆弧形）模板拆除方案钢模板拆除：先拆斜支撑，再拆对拉螺栓及纵向钢楞，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，即可

5、把模板吊走。撬动模板之前，可用倒链提前吊住模板，以防模板倾覆。六、模板安装质量标准1、主控项目在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目1、模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5截面内部

6、尺寸+4,-5层高垂直度6七、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。八、安全注意事项：1、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋内，扳手等各类工具必须系挂在身上或放在工具袋内。2、安、拆模板，必须有稳固的脚手架，高度超过3.

7、5M时，必须搭设脚手架。安、拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高空作业时，操作人员必须挂安全带。3、安、拆模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。4、小钢模在运输传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。5、使用吊装机械单片柱模时，应采取卡环和柱模联接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立后并拉好支撑，方可摘去卡环。6、严禁在模板的联接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。7、模板在未安装对拉螺杆前，板面向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程中随时撤换支撑或增加支撑，以保持

8、模板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松开卡环。