铁道磁粉探伤机技术条件

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1、铁道磁粉探伤机技术条件中华人民共和国机械行业标准磁粉探伤机MagneticparticleflawdetectorsJB/T8290—1998代替TB/T8290—951范围1.1本标准规定了生产磁粉探伤机的要求和检验方法。1.2本标准适用于交流、直流、半波整流及全波整流磁粉探伤机；不适用于电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪等磁轭式磁粉探伤仪。2引用标准下列标准包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准中的条文。标准出版本时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2611—92试验机通用技术要求GB/T5097—85黑光源的间接评定方

2、法JB/T6147—92试验机包装、包装标志、储运技术要求JB/T7406.2—94试验机术语无损检测仪器ZBN70001—87试验机与无损检测仪器型号编制访法3定义本标准采用JB/T7406.2及以下定义：一体型磁粉探伤机unitarytypemagneticparticleflawdetectors一般由磁化电源、夹持、磁粉施加、观察、退磁等部分组成一体的磁粉探伤机。分立型磁粉探伤机splittypemagneticparticleflawdetectors磁粉探伤机中的各组成部分，按功能制成单独分立的装置，在探伤时组合成系统使用，该组合系统称为分立型磁粉探伤机。分立的装置一般包括磁化

3、电源、夹持装置、退磁装置、断电相位控制器等。4分类与命名4.1磁粉探伤机的结构一般分为一体型和分立型。4.2一体型磁粉探伤机的型式、规格见表1；分立型磁粉探伤机的型式、规格参照表1。4.3磁粉探伤机的命名应符合ZBN70001的规定。表1额定周向额定纵向额定周向夹头间距型式磁化电流型式磁化安匝数磁化电流mmAA5001000携带式100015000～10001500随磁化线圈20002000的形状、放置30000～1500500位置等因素40001000变化，原则上50002000固定式要求略高于60000～25003000周向磁化的7000移动式4000磁场强度，以8000安匝数计。50

4、0090000～350060001000070008000注：1磁化电流为有效值2线圈安匝数及内径由制造厂给出5技术要求5.1磁粉探伤机应在下列环境条件下正常工作：a）温度：—10°C～+40°C；b）空气相对湿度不大于85%；c）无大量尘埃、易燃或腐蚀性气体；d）无强电磁辐射和电磁干扰；e）电源电压波动不超过额定电源电压的±10%。5.2周向磁化电流和纵向磁化电流安匝数应能调节，并有指示表指示，在使用规定试件时，其值应符合表1规定。5.3周向磁化电流和纵向磁化电流安匝数指示值的最大相对误差为±10%。5.4可设有调节和控制磁化时间的时控装置，以调节和控制磁化时间的长短。5.5退磁装置应能

5、根据试件的用途将剩磁减少到指定的限度，剩磁感应强度不应大于0.2mT。5.6磁粉探伤机应采取电器安全防护措施，以保证使用者的人身安全。5.6.1整机绝缘电阻不小于2MΩ。5.6.2在室温20°C±5°C，相对湿度85%的条件下，各回路绝缘强度在表2规定的50Hz正弦交变试验电压作用下，历时1分钟而无飞弧和击穿现象。对不能承受规定试验电压的电器元件，试验时应拆除。表2回路电压试验电压vkv0

6、部位的最高允许温度和允许温升应符合表3的规定。表3环境温度40°C温升部位最高允许温度为时的允许温升°C°C铜及其合金制成的刷型或手插销式楔形触头7030铜及其合金制成的指形滑动式、桥式或插入式触头9050铜及其合金制成的接触面镀锡的插入式触头10060铜及其合金制成的接触面镀银的插入式触头12080导电裸铜排及裸铜排单层绕组9050导电铜排接合处有搪锡、镀锡防蚀层10060导电铜排接合处有镀银防蚀层12080手动操作部件，如手柄、手轮等6020风道上层硅元件外壳基座部分9555铁芯表面9050A12080绝缘线圈及包绝缘材料E13595有绝缘材料的耐热等级B145105金属导体F1701

7、30H1951555.8磁粉探伤机在规定的包装条件下，经运输颠簸试验后，仍应满足本标准的全部技术要求。5.9干磁粉施加装置应能使干磁粉轻而均匀的喷覆于被检表面，并有足够的力除去多余的磁粉而不影响已形成的磁痕。5.10磁悬液传输系统不应出现漏液和阻塞现象。储液箱内应设有搅拌机构。磁悬液施加装置应能使均匀弥散着磁粉的磁悬液稳定地施加到被检表面而不影响已形成的磁痕。5.11磁粉探伤机一般应设置照明灯。荧光磁粉探伤机应采用粘贴有