马口铁的种类和用途

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时间:2017-12-29

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1、马口铁的种类和用途 种类和用途    电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。马口铁产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观,在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、电线护套材料等方面广泛使用。以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。◆根据调质度分类:调质度记号目标硬度(HR30T)用    途T-149±3特别适用于要求柔软性的深加工罐T-253±3适用于要求一般柔软性的深加工罐T-2.555±3适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等T-357±3适用于要求高

2、硬度的罐身、盖等T-3.559±3适用于要求良好韧性的一般罐T-461±3适用于要求较大韧性的一般罐T-565±3适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等DR-873适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖等DR-976适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖和DrD罐的罐身等DR-9M77适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等DR-1080适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 注:1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。在使用连续退火材料的时候请指定“CA”,如例T4CA所示,在T4后面追加CA。 

3、  2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”,如例T2.5BA所示,在T2.5后面追加BA。 ◆根据钢种分类马口铁原板的钢种有以下几种,可根据调节质度和用途进行选择。钢种备注MR残留微量成分少,具有优良的耐腐蚀性,广泛用于包括容器材料在内的一般用途LCu、Ni、Cr、Mo、其它残留微量成分少,作为某种食品对耐腐蚀性具有特殊要求的容器材料使用。D是AI镇静钢,用于拉深加工和易发生吕德斯花纹(LudersLinesPattern)有加工。 ◆根据镀锡量分类马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种,各种马口铁的公称附着量和最小平均值如下表所示:种类记号

4、区分附着量标示记号公称附着量(g/m2)最小平均附着量(g/m2)旧JIS(G3303-1975)附着量标示记号(参考)用途SPTE等厚镀锡1.1/1.11.1/1.11.8#    10    镀锡量少的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器;镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器,及不涂漆直接使用的容器。 2.8/2.82.8/2.84.9#   255.6/5.65.6/5.610.5#   508.4/8.48.4/8.415.7#   7511.2/11.211.2/11.220.2#  100差厚镀锡

5、2.8/1.12.8/1.12.25/0.90#   25/105.6/2.85.6/2.85.05/2.25#   50/208.4/2.88.4/2.87.85/2.25#   75/258.4/5.68.4/5.67.85/5.05#   75/5011.2/2.811.2/2.810.1/2.25#  100/2511.2/5.611.2/5.610.1/5.05#  100/5011.2/8.411.2/8.410.1/7.85#  100/75注:1、附着量表示1㎡的单面镀锡量.但等厚最小平均镀锡量表示两的镀锡量之和。   2、差

6、厚镀锡时,为了明确镀锡量的差异,在任意面标示差厚记号,在表示记号面镀锡量的数字后面追加D。   3、如果需要上述以外的镀锡量,请协商。 ◆根据表面处量分类产品记号区分特征一次轧制产品B光面对有细纹且光滑的原板上的镀锡层进行熔融作业而得到的有光泽的面R粗面(石纹面)对有一定方向磨纹的原板上的镀锡层进行熔融作业而得到的有光泽的面S银面对粗纯面原板上镀锡层进行熔融作业而得到的有光泽的面M麻面对普通纯现原楹上镀锡层未进行熔融作业而得的无光泽的面二次冷轧制产品R粗面(石纹面)对有一定方向磨纹的原板上的镀锡层进行熔融作业而得到的有光泽的面注:1、如需要上

7、述之外的表面处理请协商。   2、表面处理的种类,请参照以下: ◆根据退火方法分类(退火方法分箱式退火和连续退火)·箱式退火马口铁箱式退火马口铁是进行冷轧后在钢卷状态下热,处理退火的马口铁,具有以下特点:1、可以生产出质软加工性能好的马口铁2、结晶方向性小,适用于加工。·连续退火马口铁连续退火马口铁是冷扎后连续进行热处理退火的马口铁的,具有如下的特点:1、因调质度高,可以节约使用马口铁的厚度;2、材质均匀,也适用于高速制罐。 ◆表面处理的种类(电镀马口铁表面处理方式有以下几种不同类型)·光面    所谓光面是指在一般马口铁表面镀锡后,通过软熔

8、使表面具有金属光泽。规格记号:光面用B表示,超光面BE表示。通常的光泽处理是B。·粗面    粗面处理是指在使用经过轻微的去掉光泽处理的原板电镀后,通过软熔工序,而

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