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1、电池低温低压注塑工艺介绍2010,04,06一:低温低压注塑产品的特点1,低温胶绝缘、耐温、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀,由于低温胶可以很好的附着在电芯,保护板上,能很好的保护好电池性能．2,结构紧凑,同一电池外形尺寸可以实现比其它结构选用更高容量电芯，产品总厚度＝电芯厚度＋０.4mm， 产品宽度＝电芯宽度＋0.2mm3,强度好,头部低温电池,头部至少可承受10磅力的推力.二,低温低压产品典型结构1,二次填充典型结构产品:NokiaBL-4C结构介绍:面壳底壳材料是PC+ABS,面壳和电芯靠低温胶连接固定,底壳靠双面胶或AB胶与电芯连接固定.结构优点:外壳坚硬,结构紧凑稳固可靠,
2、产品良品率高,反工性好.2,一次成型典型结构产品:BB8300结构介绍:面壳全低温低压注塑,底壳材料是PC+ABS,靠双面胶与电芯连接固定.结构优点:面壳一次低温低压成型,产品防水性能非常好,头部不用普通胶壳,相对成本降低,底部粘双面胶结构,生产效率高.3,三面框一次成型典型结构产品:BB9500结构介绍:面壳全低温低压注塑,两边胶壳材料是PC+ABS,靠双面胶与电芯连接固定.结构优点:产品防水性能非常好,结构紧凑,与原装电池一样.工艺难点:保护板位置很难定们.4,二次填充成型卡式五金结构产品:NorkiaBL-4U结构介绍:面壳二次填充成型卡式五金结构,底壳材料是PC+ABS,靠双面
3、胶与电芯连接固定.结构优点:产品结构紧凑,比框架结构容量可大10%左右,各部件连接精巧,可靠性接近原装头部打螺丝结构.工艺难点:卡式五金处易进低温胶,各部分尺寸要求高!三:低温低压产品设计原则和生产注意事项1,成型优先原则,产品在设计时,首先是要考虑到产品在低温低压成型时是否有困难,如成型可能有困难,首要解决的就是成型困难问题,因为生产线上有百分之几的成型不良是后继难以解决的.2,注塑前整形定位精准要求,在生产过程中,五金偏位占注塑成型不良的大约三分之一左右,大部分产品设计时都会有留0.3mm的偏位许可,超过0.3mm的偏位在外观上就表现出来.所以在点焊治具和整形时偏位要控制的0.2m
4、m以内,以便不会出现此类不良.3,低温低压产品,不可使用研发部没有认可的替代物料生产.4,低温低压产品一定要试产,试产OK后再量产,试产NG的产品整改后要再试产,直到试产OK后再量产,直接量产或试产NG还量产,必会出现大量不良品.5,低温低压注塑模具设计原则,流道尽量短,拿取方便,保护好外观面的胶壳,分型面尽量简单,模具尽量轻小,整模高度在145-150mm高.6,低温机员工要有上岗前培训,任何操作不当,都会损环机器,模具或产品,甚至出现人员受伤.----end----ThankYou!!!
