机械设计基础 第10章 机件的联接ppt课件.ppt

《机械设计基础 第10章 机件的联接ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第10章机件的联接10-1螺纹10-2螺纹联接10-3螺栓联接的强度计算机械设计基础——联接10-1总论静联接动联接——运动副机械设计基础——联接与动力源组合零件构件机构机器静联接动联接(运动副)可拆联接：螺纹联接、键联接、销联接等不可拆联接：铆接、焊接、胶接等联接一、螺纹的主要参数1螺纹形成螺旋线形成：倾斜线绕在圆柱体上形成的曲线螺纹形成：平面图形沿螺旋线形成三角形、矩形、梯形、锯齿形、半圆形螺纹螺旋线的数目(线数):单线、多线机械设计基础——联接旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋问题：旋向判

2、断？粗牙螺纹——一般联接细牙螺纹——d1大、强度大、自锁性好，常用于变载d2SP联接传动10-2螺纹联接螺纹旋向判断旋向(螺旋线方向)：常用右旋，特殊要求时用左旋旋向判断:(1)轴线垂直放，右边高—右旋左边高—左旋机械设计基础——联接(2)右手旋，前进—右旋左手旋，前进—左旋d22主要参数大径d、D：最大直径—公称直径小径d1：外螺纹的危险剖面直径—强度直径中径d2、D2：假想直径，牙型沟槽宽与牙的宽度相等—计算直径螺距P：相邻两牙轴向距离导程S：同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离，S=nP机械设计

3、基础——联接升角y：螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角牙型角a：螺纹两侧边的夹角d1D,dαSP动画二、螺旋副力学特性螺旋副作为一种空间运动副，其接触面为螺旋面螺纹在旋紧或松开过程中，螺纹之间相对移动当螺杆和螺母之间受到轴向力Q时，拧动螺杆或螺母，螺旋面间将产生摩擦力机械设计基础——联接1斜面摩擦分析使滑块等速运动所需要的水平力等速上升：平衡条件：驱动力：等速下滑：平衡条件：维持力：自锁条件：当y≤r时，F’≤0，原工作阻力F’反向作用，作为驱动力时，滑块才能移动结论：当y≤r时，滑块自锁yyFQR21y+r

4、v12QFN21F21v12F’Qy–rR21’R21’QF’N21’F21’rR21r机械设计基础——联接力学模型2槽面摩擦力分析：摩擦力：当量摩擦角：12Q2rvQ思考:与平面摩擦比较？结论：槽面的摩擦力大于平面的摩擦力机械设计基础——联接1111Pv121R21N’21F21Q3矩形螺纹螺旋副（螺母与螺杆）的相对运动滑块沿斜面运动假设：1)载荷分布在中线上;2)单面产生摩擦力螺旋升角Qd2dd1ys=zpv12rR21nnFQy拧紧力拧紧力矩防松力防松力矩自锁条件yr效率机械设计基础——联接4三

5、角形螺纹反力摩擦力当量摩擦角QN/2N/2QN’N’900-900-机械设计基础——联接拧紧力拧紧力矩防松力防松力矩三角形螺纹效率自锁条件QN/2N/2QN’N’900-900-yrv思考：1.矩形螺纹和三角螺纹哪一种效率高，宜用于传动？2.矩形螺纹和三角螺纹哪一种易自锁，宜用于联接？机械设计基础——联接三、螺纹常用类型1.三角形螺纹(M)普通螺纹:α＝60°，f’大，易自锁粗牙:牙高,d1小,ψ大细牙:牙浅,d1大,ψ小,更易自锁管螺纹:α＝55°，紧密,无径向间隙2.梯形螺纹(

6、Tr)：α＝30°、β＝15°3.锯齿形螺纹(S)：α＝33、β工＝3°4.矩形螺纹：α＝０°联接螺纹：普通三角螺纹、锥螺纹、管螺纹(英制)（ψ小，单线，自锁好）传动螺纹：矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹（α小、ψ大，多线，效率高）机械设计基础——联接四、螺纹联接件主要类型1标准螺纹联接件螺栓普通螺栓铰制孔螺栓双头螺栓螺钉联接螺钉紧定螺钉、自攻螺钉螺母：六角螺母、圆螺母垫圈：平垫圈、斜垫圈螺纹联接件通过组合形成螺纹联接机械设计基础——联接2螺纹联接的基本类型螺栓联接普通螺栓联接铰制孔螺栓联接双头螺栓联接螺钉联接

7、螺钉联接紧定螺钉、自攻螺钉联接其它联接：地脚螺栓、吊环螺钉螺纹联接类型主要根据受力、结构形式、装拆要求等进行选择机械设计基础——联接螺栓联接动画普通螺栓联接特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：经常装拆的一般场合铰制孔螺栓联接特点：孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：承受横向载荷的场合机械设计基础——联接双头螺栓、螺钉联接双头螺栓联接特点：孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：用于被联接件之一较厚、经常装拆的场合螺钉联接特点：孔与杆间无间隙

8、、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便适用场合：被联接件之一较厚，且不常装拆的场合机械设计基础——联接紧定螺钉联接适用场合：多用于轴上零件的固定，传递较小的力锥端螺钉联接平端螺钉联接圆柱端螺钉联接机械设计基础——联接其他联接地脚螺栓联接、吊环螺栓联接、T形槽螺栓联接机械设计基础——联接五、螺纹联接防松装置问题：为什么要防松？防松的原理？防松零件的装配方法？静载荷：ψ