xxx矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂实施方案.doc

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1、xxx煤矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂增透实施方案xxx煤矿2014年9月xxx煤矿Ⅱ10310底抽巷水力压裂增透实施方案为进一步提升抽放效果,实现抽放最大化,朱仙庄煤矿拟在Ⅱ10310底抽巷9#钻场内实施“高压水力压裂技术”。以期达到“增透、卸压、消突”的作用,从而真正实现快速达标、经济防突的目的。一、组织保障措施为确保水力压裂工作安全顺利进行,矿成立水力压裂领导小组。组长:副组长:成员:小组成员职责组长:负责水力压裂工作的总体实施安排;压裂进行前,由总工程师组织所有相关人员召开水力压裂实施专题会,对压裂工作进行统一安排。副组长:协助组长进行水力压裂各

2、项工作实施安排。瓦斯办:负责编制水力压裂实施方案,考察收集试验数据,对水力压裂各项工作进行日常监督协调。技术科:负责安排队伍对压裂地点巷道围岩进行喷注浆加固。防突区:负责按照设计施工水力压裂钻孔,并编制专项钻孔施工安全技术措施。机电科:负责监督落实机电设备管理等要求。保运二区:负责水力压裂设备井下安装及调试工作,水力压裂期间每班安排专人负责水力压裂以及高压管路维护。安监处:负责监督本措施落实情况。掘进二区:负责按照设计要求加固压裂地点的巷道围岩;负责在水力压裂打钻地点施工一个水漾子及排水管路的铺设。二、试验地点基本概况1、试验地点概况Ⅱ10310底板抽

3、排巷拨门施工位置位于矿井Ⅱ3采区Ⅱ837瓦斯抽排巷内,巷道设计全长415.48m(平),从Ⅱ837瓦抽巷L15点后9米处拨门按327°53′23″方位施工97.82m(平),再按309°13′59″方位施工251.18m(平),最后再按275°8′7″施工66.48m(平)与Ⅱ水平轨道大巷贯通。Ⅱ10310底抽巷设计为半圆拱形断面,断面尺寸为4.2×3.5m,设计支护形式采用一次锚网喷支护,过断层、近煤层掘进、近一灰等特殊地段采用架棚+喷浆复合支护。目前该巷道已掘进300m,并按照设计施工了10个巷帮钻场,钻场分布于巷道两帮,间距15m。巷道下帮钻场负

4、责施工机巷条带孔,钻孔控制范围为上下15m;上帮钻场负责施工工作面内部钻孔。钻孔间排距均按5×5m布置。目前2#、3#、4#钻场的穿层钻孔已施工结束,正在施工5#、6#钻场的穿层钻孔。2、水力压裂地点煤层顶底板情况Ⅱ10310底板抽排巷位于10煤层下10~44m,标高-716.8m,施工岩性以砂岩、砂质泥岩为主,局部段在泥岩中施工。根据现有地质资料来看,煤岩层倾向为65°~55°,倾角为22°~28°,沿巷倾角4°~21°。10煤老顶为中、细粒砂岩,厚度2.0~4.0m;直接顶为层厚不稳定的深灰色泥岩,厚度1.0~2.0m。老底为细砂岩,厚度6.0~1

5、2.0m;直接底为深灰色砂质泥岩,厚度1.0~3.0m。附图1:Ⅱ10310底抽巷综合柱状图。Ⅱ10310底抽巷综合柱状图3、瓦斯地质情况十层煤为稳定煤层,宏观煤岩类型以半亮煤为主,亮煤次之,油脂光泽,块状、鳞片状等构造。平均煤厚2.5m,煤层倾角21°~35°。根据实测情况,原始瓦斯含量5.61m3/t,瓦斯压力1.1MPa。Mad:2.32,Aad:7.83,Ad:8.02。4、通风情况根据掘进施工设计要求,将Ⅱ10310底抽巷局部通风机安装在二水平大巷内,采用两台2×30KW对旋局扇单路直径600mm风筒供风,一台运转一台备用,局扇供电实行“三专

6、三闭锁”。通风路线如下:底抽巷进风:地面→副井→一采轨道大巷→二水平副暗斜井→二水平轨道大巷→二水平大巷局部通风机→Ⅱ838进架联巷→掘进工作面。底抽巷回风:掘进工作面→Ⅱ837瓦斯抽排巷→回风联巷→Ⅱ3回风上山→Ⅱ3回风平巷→Ⅱ水平总回风上山→南二回风井→地面。掘进工作面进风直接取自二水平大巷局扇,回风自回风联巷进入Ⅱ3回风上山,无串联通风,具有独立的通风系统,符合供风要求。5、抽采系统Ⅱ10310底抽巷预抽钻孔并入南二地面永久抽采系统。瓦斯抽放管径设计为200mm,孔口抽放负压不小于-13kPa,为保证抽采瓦斯参数的准确性,利用矿KJ90NB监控系

7、统子系统对抽采瓦斯量进行监控和统计,即在抽放管路上安装V锥流量计,并在V锥旁路安设孔板流量计。每周对V锥进行比对调校,确保计量准确。6、巷道加固方案为防止压裂时围岩裂隙漏水,水力压裂地点及其前后30m范围进行喷注浆加固。二、水力压裂设备选型安装及相关设备材料1、压裂泵选型水力压裂设备选型为南京六合煤矿机械公司生产的BRW200/31.5型乳化液泵,额定压力31.5MPa,额定流量200L/min。2、相关设备材料高压水力压裂系统由压力表、高压管及相关装置连接接头等组成。表1水力压裂设备、材料明细序号用途设备名称规格型号备注1钻井设备矿用钻机ZDY-32

8、00S2钻头3钻杆Φ73.5*100060m4封孔设备高压封孔管Φ25*8mm厚壁管5膨胀封孔

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