swan在线化学仪表的故障分析和维护.docx

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1、在线化学仪表的故障分析和维护一SWAN钠表故障现象:测量结果偏差大,忽高忽低,数据漂移。原因分析:1,水样流速和温度问题:有可能就是由于机组的波动或者取样系统水样流速、温度不稳定造成的,这时候,应该注意检查取样系统的水样流速和水样的冷却系统。2,干扰和污染问题问题:(1)由于氢离子的活性比钠离子高,因此钠电极对氢离子的响应比钠离子敏感,在测量水样中氢离子是主要的干扰离子。(2)被测溶液对电极的污染:被测溶液经碱化后,溶液中的铁离子等其他离子转化为沉淀吸附于测量电极的敏感膜表面和电极杯中,形成一层垢,使电极老化,电极得响

2、应速度降低甚至无法响应。4,校准问题:(1)测量电极是否到了使用年限,有可能老化。(2)参比电极是否老化。(3)所需标准溶液的污染,存放标准溶液的塑料容器是否清洁、是否密封,或者在使用过程中标准液瓶是否发生了交叉污染等等。故障可能产生的后果:会使测量数据不准,导致运行人员误判断,使水质化学监督失去作用,有可能导致水质进一步恶化。处理方法:1,及时调整流量,恒位器中水样在刻度线上,应调整相关阀门,尽量使得水样流速基本恒定在100ml/min.,及时查看恒温装置,注意冷却水的流量的温度,最好使被测水样温度温度稳定在在20~40℃比

3、较合适,若能控制在30℃则最佳。2,检查仪表的各种接线,尤其是屏蔽接线,逐个检查紧固。3,(1)一般采用提高被测溶液pH值的方法来屏蔽氢离子对钠电极的影响,即将被测溶液进行碱化,具体方法是加入二异丙胺,使被测水样的pH值≥10,即认为基本可以消除氢离子对钠电极的影响。(2)在被测量水样前加装小型混合离子过滤器,同时定期对电极进行活化处理,并对电极杯经常用中性洗涤剂进行清洗,若沉积物较多,更换反应管。4,(1)测量电极(钠玻璃电极)老化,应用蘸有四氯化碳或洒精的棉球擦净后,用清水冲洗干净,或者用纸巾擦去电极上的沉积物,然后把电极插入

4、SWAN钠表专用活化液中活化2分钟,最后用无硅水彻底冲洗电极,一定要冲洗干净,注意不能让钠玻璃电极玻璃球干燥。(2)参比电极(甘汞、KCL电极)应充满饱和KCL填充液,并注意经常检查、及时添加,及时清理掉结晶的氯化钾。(3)校准时,应先用100ppb的钠校准液,然后再用10000ppb的钠校准液,避免污染,校准斜率在50-64之间,则表明校准成功,仪表自动储存数据,若校准不成功可以反复校准几次,如果还是不行,则可以认为是电极失效,更换电极。处理后的效果:表计测量准确稳定,反应灵敏。防范措施:加强被测水样管道清理工作,并及时定期校验表计

5、,及时添加碱化剂二异丙胺,做好校验记录,若长期不用或者停机后,应对电极做好保护工作,加强电极的日常管理,维护工作。二SWAN溶解氧表故障现象:测量数据偏大。原因分析:1,测量管路不严密:管路不严密会导致空气漏入,尤其常见的是传感器和电极流通池未接好,空气漏入。2,流速问题:水样的流速不均匀也会导致数据偏大。3,氧表电极电缆进水。4,检查氧表金电极,如果2/3以上都变黑,说明金电极受到污染,有可能失效,需要重新处理或者更换。5,氧表电极渗氧膜磨损或被划伤,电极内填充液被污染或泄漏。6,未进行空气校准。故障

6、产生的可能后果:会使测量数据不准,导致运行人员误判断,改变运行工况,化学加药失去依据,系统溶解氧未能及时调整,导致水质更进一步恶化或扩大发电部查漏的工作量。处理方法:1,检查测量管路,进水管不能用橡胶管,应用不锈钢管,测量管路应无渗漏。2,调整流速,尽量维持水样流速在4~10L/h,将传感器小心插入电极杯中,尽量做到无气泡。3,自然晾干电缆或者用吹风机将氧表电极电缆吹干。4,若机组运行初期或者机组启动阶段,一些不合格水质污染电极,需要加装小型混合离子过滤器。电极被污染后需要再生:将电极的黑色部分浸泡在10%的氨水中约一

7、小时,然后用无硅水冲洗,再用软纸巾擦干。5,更换氧膜和添加电极内填充液:(1)拧开注液孔螺丝,打开电极端盖将新膜放置在电极端盖子内,在金电极表面滴一到两滴电解液(SWAN溶解氧表专用填充液),将端盖拧上。(2)将电解液瓶用(SWAN厂家提供的电解液专用瓶)尖端处插入注液孔但不要完全堵住,挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流缓慢拧上注液孔螺丝。(3)彻底清洁电极探头并用软纸巾擦干渗氧膜。(4)将电极插入电极流通池中。6,进行校准时,若仪表运行中的校准,先关闭管道水样(1)将电极从电极电极流通池中取出,把电极体和渗氧膜擦干。(2)然后把电极斜

8、靠在流通池,在流通池底部保留一部分样水,使流通池内的空气含有饱和的水蒸气,在这种环境中能得到最佳的校准效果,注意电极不要接触到水面。(3)按下ENTE键,仪表校准过

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