皮带机安全知识学习

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1、皮带机安全知识学习一、皮带机安全防护：防范皮带机安全事故的最好方式是限制接近皮带机的危险部分；如使用护罩等。1、护罩：护罩的好处在于不会阻碍靠近皮带本身，便于进行清理工作，同时不会影响安全。根据要求，护罩可以和滚筒轴的两侧相连接，这样皮带在做调整时护罩也能保持和滚筒的相对位置；可以不移动护罩就能润滑滚筒轴承（可以在护罩外润滑）；从咬合点到护罩边缘的距离至少要有1米，确保满足护罩长度标准，防止碰到危险部分；只有在关闭电源，设备锁定后才能挪开护罩，并且有防倒转的棘齿，用螺栓等方式牢牢固定，移动时必须使用工具。2、重

2、力拉紧装置：重力拉紧装置的防护罩是可以防止过道和地面的人碰到咬合点，另外还有防止坠落伤害的安全系统。所有的咬合点都有危险，如果人可能碰到就要安装护罩；如果需要人在重力拉紧装置下方作业，必须有锁定插销或其他措施防止其掉落；下方护罩必须离地2.5米高，也可以与上方护罩相结合；护罩面和地面需有150毫米的空间，便于清扫物料；不允许使用门。如果没有其他办法，所有的门必须和皮带机紧急停机系统联锁。二、紧急停机系统只要有可能被碰到，每个皮带机系统都要安装紧急拉索系统，不能把紧急拉索系统当作防护系统，他们是互为补充；拉索系统

3、必须是紧急停机系统的一部分；紧急停机系统必须和停产操作系统是两个单独的系统；拉索开关必须在拉线拉紧/松弛情况下都能有效操作；开关之间（或开关和弹簧间）拉线的最大长度不能超过50米。如果系统有摩擦或小开关，有必要用较短的拉索，不管从哪个方向拉线，拉索都必须能停机。拉索必须贯穿整个皮带机，包括主轮和尾轮，为避免摩擦过大，可以使用附加拉索开关；如果一个皮带机有一个以上拉索系统，必须确保整个系统没有无保护的真空地带。有时甚至可以把两条系统重叠，确保在任何一处都可以拉到拉索；如果可能，拉索须高于皮带机100到200毫米（

4、确保如果有人被皮带机挂到，系统可以自动启动）；在清理和检修皮带机时，不能只使用紧急停机系统或停产操作系统。一般要使用关停开关。对于以下作业必须制定具体的程序：-隔离，锁定和维修皮带机-清扫撒落物料，清理皮带机-拉索和系统其他部件常规测试（至少每周一次）将在皮带机附近作业的人员必须首先经过培训，让其明白存在的风险和应当采取的预防措施和作业程序三、防止意外启动1、即使有护罩，皮带机也可能带来危险，例如意外启动或附近有人作业时启动，也许皮带机喂料时仓里还有人在作业等都会带来危险。要防止这些事故只需采取简单的预防措施如

5、隔离等。2、每个皮带机的动力系统必须有一个可以被锁定的隔离器，他控制着重启，作业人员要各自将其锁定，这样在锁定被完全解除以前皮带机都不能重启。3、隔离器和锁定装置都必须靠近皮带机动力部分(VCS)；如果多个皮带机系统彼此连接，就有必要设置相适应的隔离和锁定。4、每个皮带机系统必须设置启动警示信号，信号声音要能让人听见。如果噪音太大，工厂就需要可视信号。警示系统应当能覆盖整个皮带机系统，并且在开始启动程序前至少保持5秒钟。5、在现场有具体的书面作业程序，内容包括清理和维修作业时取下护罩的注意事项，并且说明开始作业

6、前必须隔离和锁定皮带机动力部分。6、对特定的清理和维修作业必须有特定的程序。人员在取下护罩，或在无保护系统附近作业前，必须经过培训，并获得许可。7、管理人员和监管人员必须严格执行相关规定和程序。四、系统风险1、夹在滚筒和皮带间的咬合点：皮带和辊子以及皮带包裹在滚筒上都会形成咬合点。一般说来，皮带的方向变化越大，或滚筒圆周被包裹的比例越大，风险就越大。在尾轮部份，危险主要存在于下表面的皮带。当在咬合点有物料撒落时危险就更大，因此需要清理。清理物料时通常不关停设备，而把皮带机当作传送工具2、重力拉紧装置及其垮塌：同

7、样的，这里咬合点的风险很大。这是由于从皮带机过道或当拉紧辊子被放低时，人都可以碰到咬合点；另外，如果皮带断裂，还会有拉紧装置掉落的危险。3、设备被意外启动：输送机系统无警示信号启动；输送机上或附近地区有人作业时启动系统。五、要点总结1、除在清理和维修时系统已被隔离和锁定的情况以外，皮带机系统的主轮，尾轮和拉紧装置都必须有保护。2、皮带机动力部分必须用护罩完全封闭。3、必须把重力拉紧装置封闭在2.5米高的位置，没有门可以进入。4、保护装置必须充分考虑触及距离标准。5、护罩必须牢固，确保正常使用下护罩不会被损坏。6

8、、要使用护罩的人员必须先了解相关事项。7、每个皮带机的能量源，以及相关的气动和液压系统必须有可以被锁定的隔离系统。(VCS)8、若皮带机超过200米长，两端都要安装隔离和锁定装置。9、必须制定有关皮带机系统和相关设备的隔离和锁定程序，并严格遵守。10、人员在被允许单独作业前，必须接受隔离和锁定程序培训以及相关清理和维修程序培训。11、每个皮带机系统必须有启动警铃，并辅以可视性的警示系统