快速成型技术ppt课件.ppt

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1、快速成形技术RapidPrototypingTechnology基本原理重要特征技术特点工艺分类RP技术是借助计算机辅助设计或由实体逆向方法取得原型或零件几何形狀，进而以此建立数字化模型，再利用计算机控制的机电集成制造系统，逐点、逐面地进行材料“三维堆积”成型，再经过必要的后处理，使其在外观、強度和性能等方面达到设计要求，达到快速、准确地制造原型或实际零件之方法。快速成形（RapidPrototyping，简称RP）是80年代末期开始商品化的一种高新制造技术，是一种集计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字

2、控制（CNC）、激光、精密伺服驱动、新材料等先进技术于一体的加工方法。快速成形技术的基本原理对STL文件切片处理CAD模型的近似处理三维CAD模型设计逐层制造快速成形技术的本质是用材料堆积原理制造三维实体零件。它是将复杂的三维实体模型“切”（Spice）成设定厚度的一系列片层，从而变为简单的二维图形，层层叠加而成。原型制作流程图快速成形的加工原理是依据计算机设计的三维模型（设计软件可以是常用的CAD软件，例如SolidWorks、Pro/E、UG、POWERSHAPE等。也可以是通过逆向工程获得的计算机模型），进行切片处理，逐层

3、加工，层叠增长。三维CAD模型设计在PC机或图形工作站上用三维软件pro/EsolidworksUGCATIA等设计零件的三维CAD模型。CAD模型的近似处理用STL文件格式进行数据转换，将三维实体表面用一系列相连的小三角形逼近，得到STL格式的三维近似模型文件。典型的STL文件对STL文件切片处理切片是将模型以片层的方式来描述，片层的厚度通常在50µm～500µm之间；无论零件形状多么复杂，对每一层来说却是简单的平面矢量扫描组（如图），轮廓线代表了片层的边界。切片处理层层堆积原型件生成CLI文件生成NC指令STL文件表面处理强

4、化工件剥离去支撑对STL文件进行处理CAD三维造型CAD造型软件前处理监控软件制造原型后处理数据处理工艺规划软件原型制作流程图快速成型的技术特点高度柔性技术的高度集成设计、制造一体化快速性技术的高度集成RP技术是计算机、数控、激光、材料和机械等技术的综合集成。CAD技术通过计算机进行精确的离散运算和繁杂的数据转换，实现零件的曲面或实体造型，数控技术为高速精确的二维扫描提供必要的基础，这又是以精确高效堆积材料为前提的，激光器件和功率控制技术使材料的固化、烧结、切割成为现实。快速扫描的高分辨率喷头为材料精密堆积提供了技术保证。快速响

5、应性快速原型零件制造从CAD设计到原型(或零件)的加工完毕，只需几个小时至几十个小时，复杂、较大的零部件也可能达到几百小时，但从总体上看，速度比传统的成形方法要快得多。尤其适合于新产品的开发，RP技术已成为支持并行工程和快速反求设计及快速模具制造系统的重要技术之一。主要工艺分类SLA工艺LOM工艺SLS工艺FDM工艺3DP工艺工艺特点及常用材料光造型SLA工艺StereolithographyApparatusSLA技术是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光(如λ=325nm)的照射下能迅速发

6、生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。SLA工作原理图。SLA工作原理液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜作用下，能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有无均由计算机控制，光点打到的地方，液体就固化。成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，刮平器将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下二层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个

7、零件制造完毕,得到一个三维实体模型。SLA成型过程分层实体制造LOM工艺LaminatedObjectManufacturingLOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时，热压辊热压片材，使之与下面已成形的工件粘接；用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框，并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格；激光切割完成后，工作台带动已成形的工件下降，与带状片材(料带)分离。LOM工作原理供料机构转动收料轴和供料轴，带动料带移动，使新层移到加工区域，工作台上升到加工平面，

8、热压辊热压，工件的层数增加一层，高度增加一个料厚，再在新层上切割截面轮廓。如此反复直至零件的所有截面粘接、切割完，得到分层制造的实体零件。LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓，而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快，易于制造大型零件。工艺过程中不存