工具管理制度教程文件.doc

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1、一、总则1.目的工具管理是公司生产技术管理的重要组成部分，是生产技术准备工作的重要环节。有计划、及时地为生产一线提供优质的工具，是顺利实施生产计划、圆满完成订单的重要保证。2.管理职责生产部是公司工具的归口管理部门。仓库具体负责公司工具的统一管理，包括工具计划编制、工具全程管理以及工具箱管理。仓库负责工具的发放、回收及库存管理。3.工具管理范围3.1外购标准工具：通用标准工具，包括磨具、磨料及其他各种手动、电动工具。3.2特殊订货的工具：由公司技术部门根据生产工艺提出图样和技术要求，委托工具制造厂商加工制作的刀、量具。3.3自制通用工具：各种公司内通用的刀、量、夹具以及吊装等自制工具。3

2、.4自制专用工具：为保证产品质量、提高生产效率，应用于特定工序的自制工具。4.工具管理目标4.1服务生产，确保生产需要；4.2经济合理，努力降低成本。二、工具计划管理公司工具的订购、储备与制造计划均由仓库负责制订。编制工具计划的依据如下：1.1生产部门提出的生产技术准备工作计划（包括每位操作工或每台设备的工具配置方案）；1.2生产部门编制的自制工具目录清单；1.3工具库存情况及历年各种规格工具的消耗记录；1.4工具的供应和管理，由仓库管理，各部门不得自行采购工具，自制工具也必须报仓库备案。三、工具动态管理1.工具入库1.1一般工具凭有效生产合格证验收入库。1.2仓库管理员对工具名称、规格

3、、单位、数量、精度及合格证核对无误后办理入库手续。1.3部分工具仓库管理员不能检验的，须通知设备安全部进行入库检验；1.4有锈蚀、损坏及其他瑕疵的工具仓库管理员应拒收。1.5仓库管理员及时将入库工具分类摆放、登帐填卡。2.工具领用2.1工具新领2.1.1工具新领范围：a.新到岗位操作员工（包括新进、调岗员工）第一次申领；b.新产品、新工艺增加的工具品种和规格；c.需用量大确实周转不及；d.遗失且已办理相关赔偿手续需补领者。2.1.2各部门应严格执行公司下达的工具配置标准，在指标范围内申请领用工具。2.1.3个人使用并保管的工具由员工个人申领，班组公用工具由班组长申领，部门公用工具由部门工

4、具管理员申领。2.1.4新员工一般应在试用期满正式录用后根据岗位工具配置标准申领全套工具，试用期间如有必要，可以申领部分必用工具。2.1.5调岗员工应根据新岗位工具配置标准领用新工具，原岗位已领者不得重复领用，原岗位领用、新岗位不用的工具可以退回工具库、或移交给原岗位部门工具管理员，移交、退库情况应由设备安全部登入台帐。2.1.6领用手续领用部门工具管理员或部门主管填写工具领料单（或领用报告），由部门主管签字，设备安全部科长审核备案后由领用人向仓库领用，设备安全部、仓库保管员分别各自登记台帐。2.2消耗调换、修理2.2.1工具的消耗调换一律以旧换新。工具消耗调换的范围：a.切削工具和辅助

5、工具已使用至耗尽程度，并经部门负责人确认；b.因主、客观原因非正常损坏的工具，并已办理赔偿手续。2.2.2领用部门主管填写工具领料单（注明以旧换新），设备安全部审核后由领用人向仓库领用。2.2.3凡能修理恢复的废旧工具，由设备安全部确认后，仓库以旧换新回收，并交由设备安全部负责修理。不能修复利用的，设备安全部确定报废后交由仓库集中存放、不得外流，并作废旧物资出售。2.2.4若工具出现损坏需要修理时，由工具使用人填写《设备维修申请单》，并由本部门主管确认签字，交由设备安全部，由设备安全部安排人员进行维修。维修人员维修好之后及时通知工具使用人领取工具。对于紧急需要维修的工具，工具使用人可直接

6、交于设备安全部维修人员，先维修，事后补写《设备维修申请单》。3.在用工具的管理3.1所有工具都必须有保管责任人，个人使用的工具由员工个人保管，班组公用工具由班组长保管。3.2所有工具都必须采取防锈、防潮措施，加强保养，切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形，所有工具应始终保持良好的状态。3.3工具应分类、按规格大小顺序上架保管，工具箱中应分层摆放，不得磕碰乱放。千分尺等精密量具和金刚钻等贵重工具，应有专用盒、柜存放。细长工具应悬挂保管，磨料工具须和其他工具隔离存放，各类砂轮要求上架立放，不能入柜、入库上架的大型专用工具，应固定存放地点，作出明显标志，加垫平放，保持整洁、防止磕碰，禁止露天放置

7、。3.4公用工具应建立借用凭证，按规定手续借还。3.4.1工具借用归还时，借用者应做好清洁工作，如有损坏、遗失，应及时办理相关手续。3.4.2借用者借用工具，用完后应及时归还，否则工具管理人有权收回工具，以利工具周转共用。3.4.3工具借出前、收回时工具保管人应检查工具的完好情况（精密量具应用校对棒复校），以保证工具的完好。3.4.4凡本人已领的工具，原则上不得借用同类公用工具。3.5未经设备管理部门主管同意，不得私自将工具携带出厂