QC小组活动报告1.doc

QC小组活动报告1.doc

ID:59283268

大小:200.50 KB

页数:3页

时间:2020-09-06

QC小组活动报告1.doc_第1页
QC小组活动报告1.doc_第2页
QC小组活动报告1.doc_第3页
资源描述:

《QC小组活动报告1.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、QC小组活动报告公司要想提高企业产品的质量就必须要加强生产现场的管理。当今市场,产品竞争异常激烈,许多产品处于饱和或疲软状态,除了价格是消费者考虑的因素之外,用户更多考虑的是产品的质量,可靠性。因此质量是企业的生命,价格已不是企业竞争的唯一性因素,更高的目标是追求产品质量的优越---产品的适用性和满足用户的要求。1.选题葵花籽脱色籽比例较高,直接影响产品质量及出品率,按每班挑选后合格量2000KG计算,10台包装机能包装7000KG香瓜子,挑选产量根本不够包装,当误之急就是要解决脱色籽的挑选问题。因此,QC小组选择了“葵花籽先进色选技术改进”。2.确定目标值根据统计,

2、挑选工挑选脱色籽比例最高达11个/2KG,经小组讨论,力争使其降到≤5个/2KG。3.调查现状从2011年3月份的生产报表上看,葵花籽脱色籽比例为10粒/2KG,8粒/2KG,最高达到11粒/2KG,这样的比例对挑选环节挑选人员来说加大了工作量,产品的质量与产量也受到影响。4.分析原因QC小组经过现场查看,发现瓜子出品率偏低的主要原因分析如下:葵花籽原料比较差,脱色籽比例较高,瓜子在挑选环节出现的返工机率较高;桌式人工挑选速度较慢。5.寻找主要原因QC小组成员对生产过程进行了观察及测量,确定以下为主要原因:(图表1)影响因素确认标准确认方法论证过程结论脱色籽比例高11

3、个/2KG查看“香瓜子挑拣监控表”查看“香瓜子挑拣监控表”脱色籽的比例要因人工挑拣速度过慢(桌式)≤3.25KG/分钟现场测算查看“生产日报”每天挑拣量要因挑拣返工率高每天每张桌子返工三次现场测算查看“香瓜子挑拣记录表非要因6.制定对策根据要因人分析情况,判定要因解决措施,并实施。(图表2)序号要因对策目标措施完成进间部门责任人1脱色籽比例高购买色选机≤5个/2KG风选设备中增加一台色选机2011.2.25生产部石春贤2人工挑拣速度过慢(桌式)人工挑拣改输送带式挑拣≥3.25KG/分钟增加输送带2011.2.28生产部石春贤7.验证措施有效性措施表中的措施已按要求完成

4、,我们购买了一台普锐斯智能6SX2/6SXM系列色选机,进行组装后,通过可行性实验,脱色籽在挑拣的数值及产量见下表:项目日期未装色选机前脱色籽比例挑拣产量项目日期改装色选机后脱色籽比例挑拣产量2011.3.182602011.5.458002011.3.2102502011.5.549002011.3.372502011.5.629002011.3.4102702011.5.738502011.3.5112602011.5.849008.效果验证QC小组活动后,香瓜子挑拣产量明显提升,同时也提高了产品质量,葵花籽从挑拣产量每班250KG一下上升到QC活动后的900KG

5、。8.巩固措施经过三个月的运行,效果较稳定,之后也采取了相关的巩固措施,把筛选及挑拣的标准,对试验后的结果,要进行跟踪验证。10.总结回顾通过本次QC小组活动,香瓜子挑选脱色籽能达到预定的目标≤5个/2KG。活动中小组成员的创新意识得到了增加,团队意识和凝聚力也得到了进一步提高。

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。