kxt(c)科氏力秤给料系统故障和处理

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1、KXT(C)科氏力秤给料系统故障和处理内容提要：随着建材行业的集中生产，大流量粉体计量喂料系统的应用将日益普及，我公司使用的KXT（C）就是典型的大流量粉体计量系统，采用plc控制，人机对话触摸屏操作，自动化程度高。但对于一些小型搅拌站或工矿企业来说，由于其技术力量相对较弱，因此在使用过程中难免会遇到一些看似简单的故障，却不能及时排查，不能及时处理，从而给生产带来很大的被动，影响效益。下面是日常生产中出现的几个特例，与各位同仁共享。关键词：粉体计量故障处理调整中图分类号：TB9文献标识码：AKXT（C）科

2、氏力秤系统是由静置储料小仓、螺旋闸阀、旋转给料机、充气分料箱、电动流量阀、非标件、KL（C）科氏力计量系统及控制柜等部件组成；物料自库或仓下卸出后，通过上述各部件控制、调节，最终达到稳流、计量喂料的目的。6我公司Φ4.2×13m水泥磨喂料系统中矿粉计量采用0~60t/h科氏力秤，系统组成有WD稳流给料机，科氏力粉体计量秤及控制装置组成。稳流给料装置采用多层分割结构无聊在稳流给料机内经迷宫式流动方能离开给料机。采用弹性密封结构，实现零间隙。因此，有效解决了高流动性物料在料压变化和重力作用下产生的跑料、冲料问

3、题。但由于我公司场内空间有限，矿粉库下未设置稳流承重仓，稳流给料机直接安装在矿粉库下，这样就使得物料不能连续、及时供应，为后续的生产带来了一定的隐患。粉状物料经稳流给料机进入科氏力秤，应用了质点在均匀转动参照系中作相对运动时受到科里奥力作用的力学原理，测量粉状物料的质量流量，这就对粉状物料的清洁有很高的要求，既不能有块状物料，也不能有铁丝或绳头等易缠绕的杂质进入秤体内，否则会导致秤盘受力改变，从而影响计量系统的稳定性。该设备在运行过程中出现以下故障，经厂家技术人员与我公司努力调整、优化，目前运转情况稳定，

4、现与各位一同分享。1、案例1：中控制DCS显示瞬时流量波动大1.1故障现象生产过程中，矿粉瞬时流量从几吨到一百吨左右频繁波动，给料机变频器频率、提升机电流波动幅度较大，整个体统都处于一种不稳定状态，严重影响水泥的正常配料。1.2故障分析与处理原因分析：逐一分析可能的原因为第一：稳流给料机入口下料不稳，时多时少，由于未设计静置小仓，630m高的库内压力作用使物料不能得到连续有效控制；第二：库内压力影响，尤其当库位低时，仓压较大，从而影响下料的稳定性；第三：流量计测量盘上有杂物，导致受力改变从而影响流量值；第

5、四：操作影响，吹库罗茨风机压力调整不合理；第五：参数调整不合适。处理措施：针对可能的原因进行逐一排查处理：第一：先把稳流给料机上的螺旋闸板开到最大，保证物料供给充足，只通过给料机转速来调整给料大小；第二：在矿粉库下料口处焊接一根排气管与收尘管道相连，其直接入流量计，以便于排出库内多余气体；第三：打开流量计壳体上的检视门，清除测量盘上的杂物（要注意，先停旋转给料机，再停流量计）；第四：精细优化操作，中控操作员要善于观察，根据库位适时调整罗茨风机的风压，以保证矿粉下料在最佳状态；第五：查看参数设置中P、I设置

6、；P原设置为0.6，根据运行中PID控制参数经验，P应设置为0.2~0.3。经过上述处理后，启动设备进行生产，观察流量比较稳定，波动幅度与频率均较小，故障解决。2、案例2，稳流给料机飞车、失控2.1故障现象设备运行中，矿粉瞬时流量为零，给料机满速运转，出料提升机电流超高。水泥质量严重不合格。2.2故障分析与处理原因分析6：科氏力控制系统是闭环控制，控制装置根据科氏力瞬时流量测定值与设定值比较结果反馈调节稳流给料机给料量，使瞬时值始终跟踪设定值。科氏力秤计量系统的瞬时流量值是通过安装在流量计电机减速机连轴器

7、上的传感器，测量出流量计旋转时的转矩M和1000脉冲周期T，经过运算而得，触摸屏面板上瞬时流量显示为零，则无非是转矩M或脉冲周期T值不能正确地测出导致。处理措施：首先根据提升机电流升高，可排除断料的可能；第二：要检查触摸屏上参数设置画面，查看其中的M值和T值，若发现M值为零，则用万用测量传感器侧V1、V2对地电阻应均为125Ω左右，若其中任一阻值出现较大变化或在0Ω左右时，（注意要在传感器航空插头处测量，这样可以排除电缆的故障。）且传感器发热，则可判定为传感器损坏，需更换；若发现T值为零，则用万用表测量控

8、制柜内变送器脉冲输出与24VDC-之间应为10VDC，若测量不为该数值或超过15VDC，则说明变送器BS已损坏，需更换。故障解决。3、案例3，稳流给料机空转。3.1故障现象设备运行中，矿粉瞬时流量为零，出料提升机电流为空载电流，确实没有矿粉流出。3.2故障分析与处理6原因分析：原因一：检查两台变频器电流，发现给料机电机电流较大，流量计电机电流为空载电流。经与中控操作员沟通发现给料机跳过几次，查看触摸屏上的参数画面M值与T值均不