煤粉炉与循环硫化床锅炉对比.doc

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1、煤粉炉和循环流化床锅炉的主要优缺点序号项目CFB锅炉煤粉炉1可靠性CFB锅炉是近几年来发展应用起来的一种采用先进燃烧技术的新炉型，其特点之一是对燃料适应性广和良好的环保效益，燃料的变化对该炉型运行的影响较小。它既可以适用于单一燃料也可以适用于多种燃料混烧的不同工况。发展时间较短，但技术上面已日趋完善。有几十年的设备制造及运行经验，设备本体和配套辅机均成熟、可靠；锅炉出力稳定、燃烧热效率高。但由于我公司采用补连塔1-2煤及部分矸石作为燃料，1-2煤灰分波动较大，水分相对于较高16%左右，实际燃料与理论燃料有差距，煤粉炉适应性差。2一次性投资在同样环保标准要求下，CFB锅炉投资费用与PC

2、炉比略低。管理运行相对较简单。为了满足国家有关的大气排放环保要求，必须另外装设烟气脱硫脱硝装置。系统复杂，配套可靠性较差。项目总投资较CFB锅炉高。3脱硫效率CFB炉内脱硫效率即可达85%以上（<400mg/Nm3）。易满足国家排放要求。为满足国家排放要求，需外加脱硫脱销装置，系统达到95%以上。4NOx排放CFB锅炉内燃烧温度850～900℃范围内，并保持低过量空气系数燃烧，二次风分段送入，使炉内NOx不易生成。NOx的排放比PC炉可减少80%。通常低于200mg/Nm3。无法控制NOx的生成，必须加装脱销装置才可控制NOx的排放浓度。5燃料适应性CFB锅炉能燃烧劣质、低挥发分的煤

3、，如无烟煤，甚至煤矸石、泥煤、石油焦、油页岩、木屑、垃圾等。电厂服务年限中（>30年）可根据市场情况改变燃料。煤种的适应性较窄。通常按一定煤种设计的煤粉炉，煤质仅能在一定很窄范围内变动，无法改变燃种。6燃烧效率CFB锅炉内的固体物料（包括燃料、脱硫剂、灰渣等）在炉内循环燃烧，效率可达97.5%～99.5%。燃烧效率视煤种而变，一般不低于97%。7负荷调节最低稳燃负荷为一般为30%，低于30%负荷时才投助燃系统。负荷调节范围宽。最低稳燃负荷为50%，低于50%负荷时必须投运助燃系统。负荷调节范围窄。8原料粒度与制备系统CFB锅炉要求给煤粒度为8～10mm，与PC炉相比可省去制粉系统，只

4、需对进炉煤进行1～2级破碎。煤的粒度要求为200目，通过率85%以上，即94um以下，此时系统需要增加煤粉制备系统。电耗增加，运行管理费用增加.9排渣系统冷却后固态排渣，易于实现灰渣的综合利用水封水液态排渣，需要冲渣水。渣无法利用10控制方面不易灭火易灭火，11磨损问题严重，需要进行防磨处理，维护费用较高不严重，12综合上述情况认为：选煤粉炉要考虑掺烧矸石；液态排渣的困难及冲渣水处理；制粉系统是否考虑氮气用量；运行易灭火控制难度及系统波动的情况；炉外增加脱硫实施等。选流化床主要问题集中在磨损问题上，但近几年防磨措施日趋完善，加之炉型若选择东锅的安全性能更高。对于燃料采用1-2煤煤质的

5、不稳定情况适应性好。同时掺烧部分矸石，投资成本较煤粉炉低。