退火炉的退火过程.doc

《退火炉的退火过程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、退火炉的退火过程实际的罩式炉退火操作过程可分为如下12个工序:1)退火炉装炉，用行车将一个退火计划装到一个空闲炉台上；2)扣内罩，用行车将一个内罩扣到一个已经装炉的炉台上，这个步骤和上面一个步骤一共大约需要25分钟；3)冷密封，检查内罩是否扣严，15分钟；4)前吹扫，吹入氮气，逼出氧气，30分钟；5)扣加热罩，用行车将一个空闲加热罩吊到本炉台上来，扣在内罩外侧，8分钟；6)加热，开始对钢卷进行加热，加热时问由工艺定，各个退火计划由于内含钢卷不同，加热时间也不同；7)吊走加热罩，加热结束时，需要用行车把加热罩吊走，8分钟；8)扣冷却罩，用行车吊一个空闲冷却

2、罩扣于内罩上，8分钟；9)冷却，开始降温过程，冷却时间随工艺定；10)后吹扫，用氮气对钢卷进行吹洗，30分钟；11)吊走冷却罩，用行车把冷却罩吊走，8分钟；12)出炉，用行车先把内罩吊离，然后把各个钢卷吊走，25分钟在这12个工序中，除加热和冷却时间由工艺设定外，其它操作时间基本固定。退火炉罩式炉退火生产的约束条件分为工艺约束、资源约束和能源约束。1)工艺约束，每个退火计划必须严格按照给定的12个工序进行生产，同时不允许辐射冷却，即在加热罩吊走后，必须立刻扣上冷却罩，若加热结束时没有空闲的冷却罩，则加热罩不能卸走，进行带热罩冷却，直到有空闲的冷却罩为止。

3、2)资源约束，包括加热罩、冷却罩、行车、地爬车约束加热罩和冷却罩资源约束中还存在炉型匹配问题.行车资源和地爬车资源的重入性质使得当炉台数增多时，这两种资源的合理调度对整个车间的作业效率有很大影响。3)能源约束，包括煤气和氮气能源两种约束.这两种约束一般根据煤气和氮气管道的分布按照炉区来进行限制。罩式退火炉生产优化调度方法因为各个退火炉退火计划的加热时间和冷却时间不同，装炉顺序对退火车间产量有很大的影响.装炉顺序不合适会导致集中装出炉、集中加热、集中冷却现象，从而造成大量炉台中出现等待资源状况，导致产量下降，交货期延迟所以，优化目标是找到合理的装炉顺序.优

4、化调度的基本思想所示，用离散事件仿真对整个退火车间进行动态模拟，用遗传算法对装炉顺序可行集进行搜索。“其它决策变量”包括各个炉台相应退火作业各阶段中使用的资源号(行车号、加热罩号、冷却罩号)及各操作的起始时间。