喷漆缺陷汇总ppt课件.ppt

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1、噴漆缺陷匯總公司噴塗現有缺陷發花。失光起泡。縮孔針孔。脫落流掛。遮蓋力差桔皮。漆霧顆粒不良。豐滿度不良開裂。色差發花現象描述：複色漆在噴塗過程中或乾燥成膜時，漆膜的顏色局部不均勻，出現斑痕、條紋和色相雜亂等現象。原因分析：1.所用的溶劑溶解力不強或施工粘度太低，或施工前未對油漆進行充分攪拌。2.漆膜過厚，上下發生對流、發花而形成六角形的小花紋。3.噴塗設備未清洗乾淨。4.使用單色漆調製複色漆時，使用不同廠家的調色系統，色母混溶性差。預防措施及修補方法1.選擇適當的稀釋劑調整粘度至施工工藝範圍，施工前對塗料進行充分攪拌。2.漆膜厚度應符合施工工藝要求，控制好每道漆膜的厚度。3.每次塗裝前應徹底

2、清洗噴塗設備。4.需調製複色漆時，應選用同一廠家的同一類產品。修補方法：如已發生發花，對缺陷區域作打磨處理並徹底清潔後，再噴塗面漆。起泡現象描述：噴塗後在乾燥的過程中或以後的時間裡，塗層產生氣泡狀的腫起或孔，或在內部有氣泡產生的現象。產生原因：1.由於原子灰、填眼灰或底漆的施工方法不當，導致空氣陷入漆膜。2.漆膜連接處的羽狀邊處理不當。3.漆膜蓋在縫隙或死角上，使漆膜下麵形成空隙。4.由於使用劣質稀釋劑或使用的稀釋劑不足，壓縮空氣的壓力太高或者幹噴塗等。5.沒有正確處理及封閉基底，特別是噴塗玻璃鋼表面時。預防措施及修補方法預防措施1.保證正確地使用原子灰、填眼灰或底漆。2.正確製作羽狀邊。3

3、.一定要使用廠家推薦的稀釋劑，並按照正確的噴塗工藝操作。4.在玻璃鋼表面進行噴塗時，要注意封閉底材。5.烘烤時，防止溫度升得太快。解決方法：根據氣泡的深度將相應的漆膜全部磨掉，修補好下層缺陷後，重新噴塗油漆。針孔現象描述：漆膜在塗裝後的乾燥過程中，由於稀釋劑的揮發速度過快，使漆液來不及補充，而產生針孔狀小孔或象皮革毛孔一樣的現象。原因分析：1.塗裝後流平時間不足，烘烤時升溫過快。2.塗層過厚或被塗物表面溫度過高。3.稀釋劑選用不當，造成漆膜表面乾燥過快，底層溶劑不易揮發出。4.被塗物表面粗糙，膩子層不光滑，未進行封閉就直接噴塗面漆。5.壓縮空氣或塗料、稀釋劑中含有水分。6.塗料攪拌後產生的氣

4、泡未消失就噴塗或噴塗的壓力太大預防措施及修補方法1.烘烤前的流平時間一定要保證在工藝範圍之內。2.注意稀釋劑的搭配使用。3.漆膜噴塗的厚度應在工藝範圍之內。4.油漆攪拌後應靜置一段時間，待氣泡消失後再噴塗。5.底塗層為膩子層時，一定要進行封閉處理再噴塗面漆修補方法：將漆膜磨至底塗層，填補針孔，重新噴塗漆。縮孔現象描述：漆膜表面出現大量的大小從針孔到直徑為1釐米的火山口狀圓孔。通常大尺寸的縮孔單獨出現，而小縮孔則成片出現原因分析：1.塗裝環境或基底上存在含有矽的有機化合物。2.其它有污染源如油脂、肥皂結塊、洗滌劑、蠟或其它油污等。3.底層漆中含有不配套的成份。4.噴漆室內蒸氣飽和。5.壓縮空氣

5、中可能混入水份和油污。預防措施及修補方法1.對底材或底塗層進行徹底的打磨和清潔處理。2.定期檢查壓縮空氣油水分離器的使用狀況。修補方法：1.如果在施工過程中出現小縮孔，可使用廠家推薦的防走珠水。2.如上述方法不起作用，則待漆膜乾燥後，將缺陷區域的漆膜打磨掉，並進行徹底清潔，然後重新噴塗。流掛現象描述：在噴塗油漆的過程中漆膜形成由上向下流或下邊緣增厚的現象。流掛現象一般發生在垂直面。原因分析：1.施工不當，噴槍距離與被塗物面太近。2.走槍速度太慢，一次噴塗過厚等。3.油漆施工的粘度偏低。4.施工環境溫度低，油漆乾燥時間慢。5.採用濕碰濕工藝噴塗時，間隔時間太短。6.噴塗壓力低於工藝範圍，而噴槍

6、口徑過大。預防措施及修補方法預防措施：1.採用正確的噴塗方法，將噴槍調節適當。2.稀釋油漆時儘量按混合比例進行，使施工粘度在工藝範圍內。3.在氣溫較低的冬季施工時，儘量提高噴漆室的溫度，保證在10℃以上至室溫的範圍。4.濕碰濕工藝施工時，保證有足夠的間隔時間。5.噴槍壓力與口徑應能滿足工藝的要求。修補方法：1.發生在素色單工序面漆層或清漆層時，等漆膜完全硬化之後，用細砂紙打磨，然後拋光。情況嚴重時重新噴塗。2.底色漆層流掛時，磨平流掛漆膜後重新噴塗桔皮現象描述：漆膜表面呈現凹凸不平狀，類似柑橘、柚子皮。原因分析：1.施工粘度過大，漆膜流平性差。2.沒有選用配套的稀釋劑而是用了劣質稀釋劑，揮發

7、速度過快。3.噴塗方法不當，噴塗距離太遠，壓縮空氣的壓力過大，或噴槍噴嘴調節不當4.噴塗後流平時間不足，過早升溫。5.在夏季施工時，塗裝環境溫度過高，在35℃以上。預防措施及修補方法預防措施：.在高溫環境中選用慢幹或超慢幹稀釋劑。2.調整施工粘度，改善漆膜的流平性。3.採用正確的噴塗方法。4.烘烤前漆膜要有10分鐘以上的閃幹時間。5.改善塗裝環境，儘量在推薦的溫度範圍內噴塗。修補方法：漆膜幹固後，將橘皮部分打