长玻纤增强聚丙烯.doc

《长玻纤增强聚丙烯.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、一、长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）及LFT塑料托盘长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）复合材料1.项目简介传统玻纤增强聚丙烯因其成本低廉和优异的机械性能，在材料领域得到大量的应用。长玻纤增强聚丙烯（LFT-PP）复合材料与传统的短纤增强聚丙烯材料相比，由于生产工艺的改变，玻纤在粒子中的长度增加，即玻纤保持与粒子同样的长度，即使注塑成型后，纤维的最终长度也比短纤的高很多，在制品中的平均长度可达2毫米左右。相对于传统的短玻纤增强热塑性塑料（这种粒子在制品中的纤维长度在200μ左右），LFT-PP材料在制品中保留了极长的玻纤长度，因此赋予了材料更好的力

2、学性能与热学性能，同时LFT-PP还具有比短纤增强PP更好的高温抗蠕变性能，这些优势使得LFT-PP的性能能够达到或接近增强工程塑料如PA或PPO的性能。具体优势为：(1)刚度与质量比高，变形小，这特别有利于LFT在汽车中的应用；(2)韧性高；(3)抗蠕变性能好，尺寸稳定；(4)耐疲劳性能优良；(5)设计自由度比GMT更高，因为LFT可用于注塑和其他成型方法，而GMT只能压塑；(6)模塑成型性能比SFT更好，纤维以更长的形态在成型物件中移动，纤维损伤少。由于LFT材料类似于增强工程塑料的卓越性能以及PP基材相对于工程塑料基材极其低廉的价格成本，

3、因此赋予了该材料极佳的性价比：相对于短纤增强PA材料而言，使用LFT-PP可在材料成本上节约40-50%左右；相对于短纤增强PPO材料而言，使用LFT-PP可在材料成本上节约100%以上。1.长玻纤增强PP市场应用及容量2.1汽车工业：保险杠骨架、座椅骨架、发动机罩壳、车身门板模块、仪表盘骨架、脚踏板、挡泥板、备用轮胎架、冷却风扇及框架、蓄电池托架等，用于替代增强尼龙（PA）或金属材料。2.2通讯电子电器行业：通讯、电子行业高精度接插件/点火器零组件、继电器基座/微波炉变压器线圈架、框架/电气联结器、继电器、电磁阀封装件/扫描仪组件等，洗衣机滚

4、筒、洗衣机三角支架、空调风扇等，用于替代短纤增强PA、ABS材料或金属材料。2.3其它：电动工具外壳，水泵外壳及叶轮，自行车骨架、滑雪板、地面机车脚踏板、民用安全鞋头、安全头盔用于替代短纤增强PA、PPO等。2.4石油化工：防腐耐磨部件、平台格栅、过滤机、反应器内件等。近几年来长纤维增强热塑性复合材料成为增强塑料行业增长速度最快的产业之一。2001年，全球的长纤维增强热塑性复合材料用量为6.2万吨，到2010年已经增长到70万吨，年平均发展速度达到30%。中国目前的长纤维增强热塑性复合材料的需求量大约在10万吨左右，其中长玻纤增强聚丙烯（LFT

5、-PP）复合材料的国内需求量在8万吨左右，年发展速度在60%左右。目前，国内70%的长纤维增强热塑性复合材料来源于进口。2.项目投资项目拟建5条生产线。单台产能500吨/年总产能2500吨/年单台设备投入40万元5条生产线投入200万元所需电力30*5=150kVA所需厂房面积1500平方车间人员配置5人产值2*2500=5000万年毛利0.5*2500=1250万LFT塑料托盘1、项目简介随着现代仓储物流的发展，托盘在仓储物流领域已经达到了举足轻重的作用，小小的托盘，为快速，便捷的现代仓储物流，发挥着极大的作用，广泛应用于仓储、物流、机械、电

6、子、食品、医药、烟草、汽车、服装等行业。目前托盘主要分两种类型：传统的木质托盘和塑料托盘。木质托盘因木材资源的原因，正在被国家限制，而塑料托盘具有成型方便、价格低廉和可回收利用等优点正在被广泛使用。目前塑料托盘主要使用矿物粉填充的高密度聚乙烯或聚丙烯为原料，通过大型的注塑机注塑而成，原料本身的强度不高，所以通常通过对托盘进行特殊的结构设计来增强托盘的承载强度，这样的托盘往往较重（一般每个15-20公斤），同时也难进行有效的堆垛进行回收运输，最致命的是传统塑料托盘的承载力并不高，通常只能静载2吨左右的货物，且使用次数有限，易损。针对这种情况，我们

7、开发的新型塑料托盘以高强度、价格低廉的长玻纤增强聚丙烯为原料，通过特殊的成型的工艺成型塑料托盘，该新型塑料托盘除了具有传统塑料托盘的优势外，还具有以下明显的特点：1.托盘承载强度高。静态承载能力可达14吨，动态承载能力达2吨；2.托盘重量轻。一个托盘重量在10kg左右；3.可实现各个部件的组合，满足多种功能。通过对各个部件进行有效的组合，可把托盘变为可推动的货物周转箱，满足各种运输和周转用途。4.托盘的强度高，使用次数明显增加，可使用10年以上；5.托盘之间可进行有效的堆垛，节省堆放空间，便于回收运输和堆放。       2、市场应用及容量该新

8、型的塑料托盘可用于仓储、物流、化工、机械、电子、食品、医药、烟草、汽车、服装等行业。国内市场现有的塑料托盘使用量大约在10万吨/年左右，如果该新型塑料