聚碳酸酯(PC)实心耐力板热弯.doc

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1、聚碳酸酯（PC）实心耐力板热弯聚碳酸酯PC实心耐力板和其他热塑性塑料板材一样，可以进行热成型。所谓热成型，是将热塑性塑料板（或片）材加热至软化，在压力作用下，采用适当的模具或夹具而使其成为立体产品的一种成型方法（施压可以是气体压力或者负压、液体压力或机械压力）。热成型的方法很多，常用于聚碳酸酯实心耐力板的有真空成型、加压成型、覆盖（绷套）成型和热弯曲，各有专用成型机器来实施。聚碳酸酯实心耐力板的玻璃化温度约为150℃，高于这个温度板材就应该能进行热成型。但由于聚碳酸酯实心耐力板有很高的内应力，热成型往往造成

2、不好的结果，如冲击强度的降低及化学敏感性的增加。这些内应力肉眼是观察不到的，只能用偏光镜来检测。在某些情况下，用热处理的方法可以解决此问题，然而这不免使过程复杂化且效率很低。在热成型工艺中，要考虑聚碳酸酯实心耐力板一系列的特点：聚碳酸酯实心耐力板的热成型温度比其他材料高；虽然它对红外线的吸收性能较好，但若采用远红外加热设备，仍须双面加热；夹持着的板材常因膨胀过大而出现下垂现象，只要温度稍微高于熔点，这种现象就将更为严重，甚至发生熔融流动；所含有的少量的吸附水分，必须在成型前除去，否则，成型制品会出现气泡、雾

3、状的微孔群，从而降低制品的韧性和透明性（聚碳酸酯实心耐力板在标准大气压下、23℃、相对湿度50%的吸水率是0.15%，在水中的吸水率是0.35%）。11.2.1.3热弯热弯成型是一种比较简单的成型方法，但是又是一种最经常使用的方法，用以获得沿一个轴弯曲的部件，这些部件经常用于机器防护板等。可以用辐射加热器（如红外发射器或电阻加热器）对板材的弯折线进行加热，通常这种简单的热成型所需的温度为150～160℃，而且通常不必预干燥（如果成型温度高就必须预干燥，应先用一小块板试一下）。在单面加热时，要不断转动板材，以

4、便得到均匀的加热效果。当达到适当的板材温度时，将板材移开加热器，保持压力直到将板材弯到要求的角度。对于更高要求和热弯3mm以上板材，双面加热效果更好。最小弯曲半径为板材厚度的三倍，可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。对于高精度或（和）大型制件的生产，建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架，使板材在原处冷却以减小挠度。局部加热会导致制品中产生内应力，另外对于热弯的板材要特别注意化学品的使用。在任何情况下，都建议先试做一件样品，以便测定折弯操作的可行性和合适的工艺条件